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新鄉(xiāng)長城GRMS礦渣立磨運(yùn)行調(diào)試分為三個(gè)階段，第一階段為試車準(zhǔn)備，第二階段為空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，第三階段為負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。下面對第三階段——負(fù)荷試車進(jìn)行介紹：

1.輥磨的開機(jī)順序：

1)啟動輥磨后的其它設(shè)備，并運(yùn)行正常。

2)啟動減速機(jī)高低壓油泵，如果需要，啟動油加熱器。

3)啟動液壓系統(tǒng)抬起磨輥并同時(shí)啟動磨輥潤滑裝置。

4)啟動分離器。

5)開啟螺旋輸送機(jī)。

2.打開輥磨下游的風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門，然后打開輥磨上游的調(diào)節(jié)風(fēng)門，再關(guān)閉旁路調(diào)風(fēng)閥門。

3.啟動主傳動系統(tǒng)機(jī)組。

4.進(jìn)料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.落輥、升壓開始碾壓物料。

6.輥磨的停機(jī)順序：

1) 停止喂料。

2) 停主傳動系統(tǒng)機(jī)組。

3) 啟動液壓系統(tǒng)抬起磨輥。

4) 關(guān)閉上、下游風(fēng)門，打開旁路風(fēng)門。

5) 關(guān)停螺旋輸送機(jī)、分離器、脂潤滑裝置、磨輥潤滑裝置、液壓系統(tǒng)、及減速機(jī)油泵。短時(shí)間停磨時(shí)，可以不停止磨輥潤滑和減速機(jī)潤滑。

7.謹(jǐn)慎試生產(chǎn)是掌握輥磨操作的關(guān)鍵。影響輥磨產(chǎn)量的因素有：

1) 液壓系統(tǒng)施加的壓力

2) 風(fēng)量、風(fēng)溫

3) 物料的粒度分布、濕度等物性

4) 分離器的轉(zhuǎn)速

5) 料層厚度

8.輥磨正常生產(chǎn)后，控制系統(tǒng)將自動對磨輥碾磨壓力控制。當(dāng)磨輥軸承油溫超過55℃;主減速器潤滑油的溫度高于70℃;干、稀油潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，控制部分將給出報(bào)警信號。當(dāng)軸承油溫度超過60℃、減速器潤滑油的溫度超過75℃;磨輥振幅過大并在設(shè)定時(shí)間內(nèi)糾正不了;主電機(jī)超負(fù)荷、軸承潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)的故障時(shí)，磨機(jī)將自動停機(jī)。當(dāng)然工藝線上輥磨前后的設(shè)備出現(xiàn)故障，磨機(jī)也將自動停車。

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