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節能設備 稻殼成型機成型好 秸稈顆粒機價格低 全國辦理分期付款

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秸稈能源化利用技術

秸稈能源化利用技術 秸稈能源化利用技術是近年來迅速發展起來的生物質能利用新技術，我國農作物秸稈資源豐富，秸稈生物質資源的有效利用對解決環境污染和優化能源結構具有重要的意義。本文介紹了秸稈固化、秸稈沼氣、秸稈氣化、秸稈發電、秸稈液化等秸稈能源化利用技術，分析了各類技術的發展狀況及存在的問題，最后展望了秸稈能源化利用技術的發展方向和未來發展趨勢。1秸稈生物質能源  生物質能是太陽能以化學能形式貯存在生物質中的能量，它直接或間接地來源于綠色植物的光合作用。在風能、生物質能、太陽能、地熱等可再生能源中，生物質能是唯一可存儲和運輸的可再生能源。作為生物質能的主要來源之一，農作物秸稈與化石能源相比具有來源豐富、清潔環保、可再生、分布分散等特點，其主要成分為纖維素、半纖維和木質素，其中纖維素含量為40%~55%、半纖維素含量為10%~25%、木質素含量為20%~30%。木質素除自身難以分解外，還常與纖維素、半纖維素等成分相互纏繞，形成致密的空間結構進而阻礙纖維素的降解。因此，秸稈轉化利用的關鍵是將其主要組分(纖維素、半纖維素和木質素)進行有目的地轉化利用。如何通過物理、化學、熱解以及生物學方法實現秸稈資源的高效轉化利用已成為生物能源工作者的研究熱點。2秸稈能源化利用技術2.1秸稈固化成型技術  秸稈固化成型是指在一定溫度和壓力作用下，利用固化成型設備將秸稈壓縮成棒狀、塊狀或顆粒狀等成型燃料的技術。秸稈生物質的基本組織是纖維素、半纖維素和木質素，它們在適當的溫度(通常為200~300℃)下可以軟化，利用這一特性，用壓縮成型機械將經干燥和粉碎過的松散生物質廢料在超高壓(0.5~1.0t/cm2)的條件下，靠機械與生物質廢料之間及其生物質廢料相互之間摩擦產生的熱量或外部加熱，使纖維素、木質素軟化，經擠壓成型后得到具有一定形狀和規格的新型燃料。秸稈固化成型基本生產工藝流程包括:秸稈收集、粉碎、干燥、混料、成型、冷卻包裝等程序。固化成型后的秸稈燃料，密度可達0.8~1.2t/m3，熱值可達13~25MJ/m3可代替木柴、煤、燃油、液化氣等，廣泛用于生物質鍋爐、生活爐灶、生物質發電等。

立式環模顆粒機和傳統環模顆粒機的區別：

 1.進料方式：
     環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
     立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
 由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。
  2.壓制方式：
     環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆�；蚴欠�。
     我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
 3.機器結構：
      環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
   我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
 4.設備運行：
     環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
    而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。
 5.設備穩定性：
    由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。
    立式環模不存在，由壓輪旋轉分料，不會產生物料偏重，不會產生振動，加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質量可想而知。

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顆粒成型圖片及燃燒

   生物質顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產中產生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農作物收獲后產生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設備加工處理，均可制造生物質顆粒燃料。

 木屑顆粒機簡介及用途                              
公司生產的木屑顆粒機吸取國內外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”，裝配結構獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命長等特點；是我單位精心研制國內首創的定制專利產品，填補了國家環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。該產品適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險的最理想壓縮致密成型設備

產品特點 

優勢一：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

優勢二：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。

優勢三：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、

熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

優勢四：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。

優勢五：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

優勢六：顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。

優勢七：環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環模使用壽命更長，最大限度降低了生產成本。

優勢八：新一代生物質耀木屑制粒機是由美國著名資深設計師研發設計，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產基地，該環模450#生物質制粒機是在工廠經歷百次試驗論證，最終確定的最穩定、最可靠、最高效、最安全、最經濟的機型，設備可實現二十四小時連續運轉。

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