TB2104合金耐磨焊條。TB2104合金耐磨焊條抗沖擊：中等；抗應力：高等；抗溫：250℃；堆焊硬度：HRC≥62用途：用途：適用于高應力、中等沖擊表面層堆焊。例如：挖掘機門齒、門唇、門壁、破碎機錘秀、錘頭，鄂式破碎機鄂板，中速磨煤機磨輥，磨盤瓦，破碎機對輥，沙漿泵門板，眼鏡板，混勻機料門爪端等。
TB2106耐磨焊條 名稱: 抗高應力和鑿削式磨損堆焊焊條 煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。配合FW—3102使用，通常用于承受沖擊、壓力較大的工件或部位堆焊。 國家專利產品，國家科技成果重點推廣計劃項目產品。 適用于高溫條件下具有一定沖擊的磨粒磨損及較大顆粒、較大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數：3層，最大堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度900℃。 高錳鋼或異種金屬焊接。承受強烈沖擊載荷作用的工具、沖模、抓斗或承受高應力作用的起重機輪、大型挖掘機底盤等部件的堆焊修復。 適用于承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊或在進行硬面堆焊前的過渡層堆焊。在高錳鋼或異種金屬焊接情況下有利于改善接頭強度，避免產生裂紋缺陷。 主要用于承受強烈沖擊的碎石機部件、挖掘機部件、鐵路道岔及受氣蝕作用的水渦輪機部件等的堆焊修復。是煤礦刮板運輸機械系統中部槽部件——W鋼和鏈輪修復的最佳堆焊材料。 適用于承受強沖擊載荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的過渡層堆焊。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號
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種類
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
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主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56～62
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TDP-65
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1
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59～65
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TDL-65
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1
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62～66
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TM65
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1
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61～66
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MD501
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2
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52～55
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用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
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TN65
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1
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62～66
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。
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風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號
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種類
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硬度(HRC)
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性能及主要用途
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備注
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DH-55F
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2
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52～57
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主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。
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可現場檢測風機動平衡
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DH-60F
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2
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59～65
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主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
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TDL-65
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1
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62～66
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TN65
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1
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62～66
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部分材料高溫硬度測試
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牌號
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種類
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試驗溫度t（℃）
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高溫硬度值（HV3）
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ZD5
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1
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550
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425
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428
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428
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/ 427
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TDL-65
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1
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700
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334
|
334
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332
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/ 333
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TN65
|
1
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700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
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TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
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/ 513
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ZD310
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1
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650
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397
|
464
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444
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/ 435
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堆焊工藝及其它
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焊條類
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直徑（mm）
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Ф3.2
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Ф4.0
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Ф5.0
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包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
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焊接電流（A）
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80～140
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140～200
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180～220
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CO2氣保護
藥芯焊絲
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直徑（mm）
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Ф1.6
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包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
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焊接電流（A）
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220～350
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焊接電壓（V）
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25～35
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氣體流量（L/min）
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15～20
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牌號
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熔敷金屬主要化學成分（%）
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堆焊層硬度
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特點及主要用途
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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其他
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HB-YD114
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0.4～0.7
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13～15
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0.4～0.7
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4～6
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2～3
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HRC：50～55
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堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
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HB-YD115
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0.4～0.7
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13～15
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0.4～0.8
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13～15
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HRC：50～55
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加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
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HB-YD350
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≤0.20
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0.8～1.1
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0.3～0.5
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HRC：32～35
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連鑄輥的堆焊。
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HB-YD351
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≤0.20
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1.1～1.5
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0.3～0.5
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HRC：38～42
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連鑄輥的堆焊。
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HB-YD352
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≤0.20
|
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1.1～1.5
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0.8～1.2
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HRC：42～45
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連鑄輥的堆焊。
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HB-YD405
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≤0.50
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1.1～1.5
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5～8
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0.5～0.7
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V≤
0.50
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HRC：50～55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
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HB-YD432
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≤0.30
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5～8
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1～2
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HRC：50～55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
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HB-YD467
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0.10～0.30
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1～3
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≤1
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6～10
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1～3
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≤1
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HRC：52～55（焊態）HRC：58～60（受沖擊后）
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地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
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HB-YD507
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≤0.20
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10～12
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1～2
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Nb≤0.50
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HRC：37～40
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
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HB-YD508
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≤0.20
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10～16
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1～2
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Nb≤0.50
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HRC：45～47
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
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HB-YD518
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0.12～0.15
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0.8～1.2
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0.5～0.6
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13～14
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2～4
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1～1.5
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V≤
0.50
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HRC：45～47
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堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
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HB-YD601(Z)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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HRC：59～61
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
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HB-YD605(Z)
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3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
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B：1～2
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HRC：63～65
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
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HB-YD611(M)
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3～5
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1.4～1.6
|
0.6～1.0
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28～30
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HRC：59～61
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
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