Q345b鋼管30*6沖擊 11.偽劣厚壁鋼管的內(nèi)徑尺寸波動較大,原因是;l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋,地基強(qiáng)度低,軋機(jī)的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。 碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用 牌號 | 主要特性 | 應(yīng)用舉例 |
誠信立足,創(chuàng)新致遠(yuǎn)。 Q195 | Q345b鋼管30*6沖擊 具有高的塑性、韌性和焊接性能,良好的壓力加工性能,但強(qiáng)度低 . | 用于制造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結(jié)構(gòu) |
Q215 |
爐體在 A-B 跨和 B-C 跨內(nèi),占據(jù)著兩個跨。 從縱向看在 3 柱和 6 柱之間。 連鑄管坯經(jīng)冷鋸切割成定尺管坯后, 管坯經(jīng)由運(yùn)輸設(shè)備送至爐 子裝料機(jī)夾鉗下方, 順成無縫管由前至后一條拉,無縫管從上到下一條心 Q235 | 具有良好的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能 | 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等 |
Q255 鋼鐵男子,鑄就鋼鐵城市——順成無縫鋼管 | 具有較好的強(qiáng)度、塑性和韌性,較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能 | 用于制造要求強(qiáng)度不太高的零件,如螺栓、鍵、搖桿、軸、拉桿和鋼結(jié)構(gòu)用各種型鋼、鋼板等 |
Q275 | 具有較高的強(qiáng)度、較好的塑性和切削加工性能、一定的焊接性能。小型零件可以淬火強(qiáng)化 | 用于制造要求強(qiáng)度較高的零件,如齒輪、軸、鏈輪、鍵、螺栓、螺母、農(nóng)機(jī)用型鋼、輸送鏈和鏈節(jié) 順成無縫管以工作的品質(zhì),提升無縫管產(chǎn)品品質(zhì) 百年基業(yè)的選擇——。順成無縫鋼管 |
Q345b鋼管30*6沖擊
無縫鋼管與熱擴(kuò)鋼管的區(qū)別 目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈,由于受其生產(chǎn)工藝的限制,厚壁無縫管的生產(chǎn)成本一直偏高,從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,代替厚壁無縫管的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角,那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到厚壁無縫管的各項(xiàng)指標(biāo)呢?他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢?下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品,熱擴(kuò)厚壁鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、 焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量,也是焊管與厚壁無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后,直縫中集碳不能消除,焊縫與母體只是銜接在一起,并沒有完全熔為一體,經(jīng)不住時間和高壓的考驗(yàn)。熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火,然后進(jìn)行開變處理,經(jīng)過此一系列的工藝后,焊縫與母體組織性能已相同,完全熔為一體,很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
。 展現(xiàn)順成無縫鋼管新面貌,誓讓燒結(jié)創(chuàng)輝煌。(3)塌陷 單面焊時由于輸入熱量過大,熔化金屬過多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落, 成形后焊縫背面突起,正面下塌。2、 工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異,熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體的流量,毛刺阻擋了流體的正常流動,從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理,焊縫局部受壓必然增大,受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少,熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中充分考慮了毛刺存在的危險性,進(jìn)行限毛刺清除,從而使其壁厚均勻,外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點(diǎn)上來看,熱擴(kuò)厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。
當(dāng)然,二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點(diǎn);
Q345-Q345低合金管
德?筑夢,勝?圓夢。 2)厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級確定其適用壓力一溫度額定值,如GB14383~GB14626。 順成無縫鋼管,鑄造堅實(shí)未來。
Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;
Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。
Q345b鋼管30*6沖擊 目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進(jìn)行檢測,存在著諸多的問題,也是國家標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測,由于超聲波檢測機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū),無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。 ①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管; 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。
Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。
Q345b鋼管30*6沖擊 順成無縫鋼管,鑄你成功。1、 焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量,也是焊管與厚壁無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后,直縫中集碳不能消除,焊縫與母體只是銜接在一起,并沒有完全熔為一體,?經(jīng)不住時間和高壓的考驗(yàn)。熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火,然后進(jìn)行開變處理,經(jīng)過此一系列的工藝后,焊縫與母體組織性能?已相同,完全熔為一體,很好地完成了從有縫到無縫的過渡。 順成品質(zhì),厚德載物。 Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。
由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。
1.表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為“3”);如果是特級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后面加“E’’(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一-位數(shù)字改為“6”);對于沸騰鋼,牌號后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“0”);對于半鎮(zhèn)靜鋼,牌號后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“1”)。
優(yōu)質(zhì)無縫鋼管使企業(yè)走向輝煌,劣質(zhì)無縫鋼管使企業(yè)走向滅亡。 環(huán)形爐在熱軋生產(chǎn)線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫 (20℃) 加熱 到 1280±5℃以供穿孔機(jī)組進(jìn)行穿孔工序。環(huán)形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的最理想的 工業(yè)爐爐型。 此爐型的特點(diǎn)是爐底呈環(huán)形, 在爐底驅(qū)動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn) 至出料端, 再由出料機(jī)從出料爐門將加熱好的管坯取出。 在管坯隨爐底運(yùn)動過程中通過爐墻、 爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_(dá)到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求。 為了達(dá)到理想的加熱質(zhì)量, 從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū), 依次形 成預(yù)熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度,例如我廠環(huán)形爐就 分成 7 個控制區(qū),預(yù)熱段一個控制區(qū),加熱段四個控制區(qū),均熱段一個控制區(qū),最后一個出 料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對管坯的合理加熱,達(dá)到要求的加熱質(zhì)量。各 區(qū)的基本加熱設(shè)備是燒嘴,燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火 焰加熱管坯。 其中燃料由管道系統(tǒng)供送, 助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī) (助燃風(fēng)機(jī)) 經(jīng)由換熱器加熱, 再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。 而溫度的調(diào)節(jié)由自動化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的 閥門開度實(shí)現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來實(shí)現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、 爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的,以達(dá)到保溫節(jié)能的效果。 與其它的爐型相比,環(huán)形爐具有以下優(yōu)點(diǎn): ★環(huán)形爐最適合加熱圓管坯, 并能適應(yīng)各種不同直徑和長度的復(fù)雜坯料組成, 易于按管坯規(guī) 格的變化調(diào)整加熱制度。 ★管坯在爐底上間隔放置,坯料能三面受熱,加熱時間短,溫度均勻,加熱質(zhì)量好。 ★管坯在加熱過程中隨爐底一起轉(zhuǎn)動, 與爐底之間沒有相對運(yùn)動和摩擦, 氧化鐵皮不易脫落。 爐子除裝出料門外無其它開口,嚴(yán)密性好,冷空氣吸入少,因而氧化燒損較少。 ★爐內(nèi)管坯可以出空,也可以留出不裝料的空爐底段,便于更換管坯規(guī)格,操作調(diào)度靈活。 ★裝料、出料和爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)都能自動運(yùn)行,操作的機(jī)械化和自動化程度高。 環(huán)形爐的缺點(diǎn)是:爐子是圓形的,占用車間面積較大,平面布置上比較困難;管坯在爐 底上呈輻射狀間隔布料,爐底面積的利用較差,單位爐底面積的產(chǎn)量較低。 目前,國際上 DALMING 廠環(huán)形爐中徑為φ46m。ALGOMA 廠環(huán)形爐中徑為φ36m, 國內(nèi)寶鋼環(huán)形爐中徑為φ35m,成都無縫廠環(huán)形爐中徑為φ20m,包頭無縫廠環(huán)形爐中徑為 φ35m,我廠一套環(huán)形爐中徑φ48m,這些都是環(huán)形爐在無縫鋼管廠使用的一些例證。 我廠管坯加熱采用環(huán)形爐,中徑 33.25m,年加熱管坯量約為 50 萬噸,造價近 4000 萬人民 幣。 3.2.1.1 1 布置 環(huán)形爐在生產(chǎn)線中的布置和作用 2.使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。
3.熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%。
4.鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%;鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。
鋼管品牌選順成,萬象更新品如金。 5.08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。
6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。
7.氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008%。供方能保證合格時,可不做分析。
8.經(jīng)供需雙方協(xié)議,08-25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號為08b-25b。
9.上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
組 別 Q345b鋼管30*6沖擊 | P | 順成無縫管每項(xiàng)操作求質(zhì)量,無縫管產(chǎn)品質(zhì)量有保障 大口徑鋼管的特點(diǎn)是直徑大,壁厚相對較厚,因此根據(jù)這一特點(diǎn)充分利用超聲檢測內(nèi)部和渦流檢測表面和次表面的特點(diǎn)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn),檢測探頭前進(jìn)的組合方式”,不僅解決檢測問題,還解決縮小占用場地的空間。 S |
(%)≤ | 革除馬虎之心,提升順成無縫管品質(zhì)之源 穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,信噪比就越低。正是基于這個原因,鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。 |
優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.035 | 0.035 |
高級優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.030 | 0.030 45鋼的主要化學(xué)成分是碳而國產(chǎn)45鋼的同批材料含碳量變化幅度大這樣會在相同的熱處理工藝條件下含碳量高的工件會過熱、開裂而含碳量低的硬度偏低。 (4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊 |
特級優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.025 | 0.020 |
Q345b鋼管30*6沖擊【lcscgg】
(2)力學(xué)性能