環氧樹脂防腐鋼管具有吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。環氧樹脂防腐鋼管以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性環氧粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的環氧樹脂防腐鋼管，是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過國家化學建材檢測中心消防專業認證。
環氧樹脂力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。工藝性好。
環氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗滲漏好、強度高等特點，同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同，防腐蝕工程的終產品功能以及適用范圍將有很大不同。
環氧樹脂防腐鋼管通常分為兩種，即單層和雙層，針對單層熔結環氧粉末防腐鋼管層存在的耐機械撞擊能力較弱、防水性較差的問題，美國防腐公司研究了大量防腐層的材料、結構及施工工藝，提出了改性環氧粉末材料的技術思路，建立了雙層熔結環氧粉末防腐體系，其概念是指采用標準單層熔結環氧粉末作為底涂層，采用改性的熔結環氧粉末作為外防護層。這樣一來，使防腐層的機械性能得以顯著提升，大大增強了防腐層的高溫抗滲透性、耐高溫性能和抗沖擊力，此外，還保留了單層熔結環氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能，避免了陰極保護屏蔽的產生。雙層熔結環氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525至1000um之間，高使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口等防腐要求。
環氧樹脂防腐鋼管表面光滑，流體阻力小，增加流量，而且不結垢，不易滋生微生物，可以充分保證流量和使用效果，節能環保；并且涂塑鋼管具有優良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、耐蛋白、高倍數泡沫滅火劑腐蝕，能夠解決因輸水，埋地和酸、堿、鹽對消防管道的腐蝕，將大大提高消防管道的使用壽命，使用年限可達50年以上。另外，涂塑鋼管用粉末涂料不含對涂料生產人員和涂裝人員帶來健康危害的有機溶劑；并且粉末涂料是在封閉體系中進行涂裝，噴逸的粉末涂料可以回收再用，涂料的利用率高達98％以上，可以節省人類有限的大量資源。
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