高速立式加工機
秉持亞崴 AF 系列高效能立式加工機的技術基礎,專為汽機車零組件與 3C 電子產業量身打造之 AF-510 系列,不僅具備高精密零件的加工能力,同時可提供鉆孔攻牙機之高速生產效率。是所有同級機種中具備最高性價比的機種之一,可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
高速直結式主軸設計,轉速最高可達 20,000 rpm,且主軸本體與主軸馬達,皆于廠內完成嚴格的動平衡測試,確保穩定且極致的切削能力
三軸采高精密滾柱型線性滑軌設計,不僅最快進給高達 50 m/min.,且可提供最佳的控制性與移動效率
高性能刀臂式刀庫搭配同動打刀機構,具備快速且穩定的換刀能力
緊實的外型尺寸設計,縮小了占地面積并因此提高廠房的空間利用率
高剛性結構
所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析,具有設計最佳化、結構輕量化等優點,確保整機最佳結構剛性
一體成型的米漢納鑄件寬底座與 Y 型立柱設計,提供最佳支撐剛性,確保最佳動態精度
立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序,確保最佳組裝精度、結構強度及均衡負載
運用貝塞爾最佳支點的設計概念,提供了 Y 軸鞍座最穩固的支撐,并確保全長彎曲量達到最小,大幅提升工作臺的動態精度
高性能主軸系統
直結式傳動設計,有效隔離主軸馬達轉動所產生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度
采用高精度斜角接觸滾珠軸承,配合最佳化跨距兩點支撐設計,可同時提高主軸剛性與使用年限
馬達與主軸采用高剛性聯軸器聯結,可降低側向力對心軸所產生的震動,確保穩定之加工精度
BT30 主軸提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm;
BT40 主軸提供 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm 等多種選擇,滿足各種加工需求
快速自動換刀系統
全系列標準配備 20T 刀臂式刀庫及同動打刀機構,滿足穩定且快速換刀的加工需求
標準捷徑選刀功能,縮短換刀時間,提升加工效率
T-T : 1.3 秒,最快可達 1 秒 ( 選配 )
高速軸向進給系統
三軸進給系統皆采用絕對式伺服馬達直結驅動,可提供強大的推力以及快速的加減速運動,并因此有效降低馬達負荷,減少熱能的產生,藉以確保極致的性能與精度
馬達座與鑄件本體采一體式設計,切削應力可更為均勻分布,軸向系統之整體剛性大幅提高
三軸最快進給可達 50 m/min.,另可選配提高至 60 m/min.
高效率排屑系統
高壓沖屑系統可將切屑迅速排除于加工區域外,并經由大尺寸之斜背式排屑槽將切屑移除至機器后側之集屑桶,排屑效率快速且不易堆積
集屑桶與水箱皆采可分離式設計,維護更為方便
另可選配底座沖屑系統,提高快速排屑能力,確保切屑不殘留
重要諸元
|
AF-610
|
AF-650
|
AF-760
|
AF-860
|
X 軸行程
|
mm
|
610
|
650
|
762
|
860
|
Y 軸行程
|
mm
|
450
|
510
|
510
|
600
|
Z 軸行程
|
mm
|
450
|
510
|
510
|
600
|
主軸中心至立柱軌道面距離
|
mm
|
558
|
600
|
600
|
800
|
主軸鼻端至工作臺中心距離
|
mm
|
150 ~ 600
|
100 ~ 610
|
100 ~ 610
|
100 ~ 700
|
工作臺
|
工作臺尺寸 ( X 方向 )
|
mm
|
700
|
750
|
860
|
1,000
|
工作臺尺寸 ( Y 方向 )
|
mm
|
450
|
510
|
510
|
600
|
工作臺最大載重量
|
kg
|
450
|
500
|
500
|
700
|
主軸
|
主軸內孔規格
|
|
BT40
|
主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 )
|
kW
|
5.5 / 7.5 ( 10,000 / 12,000 rpm ) ;
7.5 / 11 ( 15,000 rpm )
|
主軸轉速
|
rpm
|
直結式 10,000 / 12,000 / 15,000
|
三軸進給
|
X / Y 軸快速進給速率
|
m/min.
|
32
|
32
|
36
|
36
|
Z 軸快速進給速率
|
m/min.
|
24
|
切削進給速率
|
m/min.
|
1 ~ 10
|
刀庫
|
刀庫容量
|
T
|
24
|
最大刀具長度
|
mm
|
250
|
最大刀具重量
|
kg
|
7
|
最大刀具直徑 / 鄰刀空
|
mm
|
? 80 / ? 150
|
精度
|
定位精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
0.003 / 300
|
定位精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
P = 0.01
|
重現精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
± 0.002
|
重現精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
Ps≦0.005
|
Ps≦0.007
|
一般規格
|
控制器
|
|
FANUC Oi-MD
|
氣壓需求
|
kg/cm2
|
6
|
電力需求
|
kVA
|
20
|
25
|
25
|
30
|
切削液容量
|
liter
|
150
|
320
|
320
|
355
|
機器重量
|
kg
|
3,500
|
4,200
|
5,000
|
5,800
|
重要諸元
|
AF-1000
|
AF-1060
|
AF-1250
|
AF-1460
|
X 軸行程
|
mm
|
1,020
|
1,060
|
1,250
|
1,400
|
Y 軸行程
|
mm
|
550
|
600
|
620
|
Z 軸行程
|
mm
|
635
|
600
|
620
|
主軸中心至立柱軌道面距離
|
mm
|
610
|
800
|
790
|
主軸鼻端至工作臺中心距離
|
mm
|
100 ~ 735
|
100 ~ 700
|
100 ~ 720
|
工作臺
|
工作臺尺寸 ( X 方向 )
|
mm
|
1,200
|
1,350
|
工作臺尺寸 ( Y 方向 )
|
mm
|
550
|
600
|
620
|
工作臺最大載重量
|
kg
|
700
|
1,000
|
主軸
|
主軸內孔規格
|
|
BT40
|
主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 )
|
kW
|
5.5 / 7.5 ( 10,000 / 12,000 rpm ) ;
7.5 / 11 ( 15,000 rpm )
|
主軸轉速
|
rpm
|
直結式 10,000 / 12,000 / 15,000
|
三軸進給
|
X / Y 軸快速進給速率
|
m/min.
|
36
|
48
|
Z 軸快速進給速率
|
m/min.
|
24
|
36
|
切削進給速率
|
m/min.
|
1 ~ 10
|
刀庫
|
刀庫容量
|
T
|
24
|
最大刀具長度
|
mm
|
250
|
最大刀具重量
|
kg
|
7
|
最大刀具直徑 / 鄰刀空
|
mm
|
? 80 / ? 150
|
精度
|
定位精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
0.003 / 300
|
定位精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
P = 0.01
|
重現精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
± 0.002
|
重現精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
Ps≦0.007
|
一般規格
|
控制器
|
|
FANUC Oi-MD
|
氣壓需求
|
kg/cm2
|
6
|
電力需求
|
kVA
|
30
|
35
|
切削液容量
|
liter
|
350
|
400
|
400
|
480
|
機器重量
|
kg
|
7,000
|
7,000
|
8,000
|
8,200
|
重要諸元
|
AF-1400
|
AF-1600
|
AF-1800
|
X 軸行程
|
mm
|
1,400
|
1,600
|
1,800
|
Y 軸行程
|
mm
|
800
|
Z 軸行程
|
mm
|
800
|
主軸中心至立柱軌道面距離
|
mm
|
963
|
主軸鼻端至工作臺中心距離
|
mm
|
200 ~ 1,000
|
工作臺
|
工作臺尺寸 ( X 方向 )
|
mm
|
1,500
|
1,700
|
1,900
|
工作臺尺寸 ( Y 方向 )
|
mm
|
800
|
工作臺最大載重量
|
kg
|
1,200
|
1,500
|
1,800
|
主軸
|
主軸內孔規格
|
|
BT50
|
主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 )
|
kW
|
11 / 15
|
主軸轉速
|
rpm
|
直結式 8,000
|
三軸進給
|
X / Y 軸快速進給速率
|
m/min.
|
30
|
Z 軸快速進給速率
|
m/min.
|
24
|
切削進給速率
|
m/min.
|
1 ~ 8
|
刀庫
|
刀庫容量
|
T
|
24
|
最大刀具長度
|
mm
|
300
|
最大刀具重量
|
kg
|
15
|
最大刀具直徑 / 鄰刀空
|
mm
|
? 110 / ? 200
|
精度
|
定位精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
0.003 / 300
|
定位精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
P = 0.012
|
重現精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
± 0.002
|
重現精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
Ps≦0.007
|
一般規格
|
控制器
|
|
FANUC Oi-MD
|
氣壓需求
|
kg/cm2
|
6
|
電力需求
|
kVA
|
40
|
切削液容量
|
liter
|
505
|
518
|
600
|
機器重量
|
kg
|
14,000
|
16,000
|
18,000
|
|