CGM支座灌漿料 

CGM一次座漿料   

CGM-50水乳環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料有哪些產(chǎn)品特點(diǎn)

答案：

(1)高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

(2)自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

(3)無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

(4)水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹(shù)脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。

(5)耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。

(6)抗蠕變性：在惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期精確。

CGM-50水乳環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料有哪些用途？

答案：

1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿，軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

3、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

性能指標(biāo)

注：（１）抗壓強(qiáng)度：按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

（２）膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

CGM-50水乳環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料怎樣施工？

答案：

第一步：表面預(yù)處理

接觸CGM-50環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無(wú)油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到sspc-sp6

的光潔度要求）。

第二步：支模

模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

第三步：配料

先將A料、B料分別攪拌均勻（長(zhǎng)期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10min，在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/span>

第四步：灌漿

（1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過(guò)1.8m×1.8m×150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

包裝儲(chǔ)運(yùn)

A料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶，B料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶，應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月，C料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為 40kg±1kg/袋，貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月。

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)?

答案：

1、早強(qiáng)、高強(qiáng)

1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。

2、微膨脹性

保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。

3、自流性高

可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強(qiáng)

經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料有哪些用途？

答案：

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。4、用于梁柱截面增大加固工程。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T50448-2008

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料技術(shù)參數(shù)

注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

2、參考用量計(jì)算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。

產(chǎn)品選擇依據(jù)

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

3、水桶若干。4、臺(tái)秤若干。

5、拌槽。6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

7、灌漿助推器。8、模板(鋼模、木模)。

9、草袋、巖棉被等。10、棉紗、膠帶。

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料怎么使用？

答案：

第一步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專(zhuān)用加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般通用加固型按14-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按10-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示：

3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

②灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

③在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

⑥當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行(鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。

包裝貯運(yùn)

1、包裝規(guī)格：40kg±1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射，保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

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