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德國MRA84071修補模具鈦焊絲

	價格：1 元(人民幣)	產地：天津
	最少起訂量：1公斤	發貨地：天津
	上架時間：2017-11-14 14:39:45	瀏覽量：355
	天津萬克森焊材銷售有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：私營有限責任公司
	所屬行業：鈦焊絲	主要客戶：水泥廠鋼廠電廠磚廠
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德國MRA84071修補模具鈦焊絲

產品質量嚴格執行國家環保標準。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持#########################保證質量%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%客戶至上&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&服務周到******************信譽可靠，的原則為廣大客戶提供優質的服務。

德國MRA84071修補模具鈦焊絲

規格0.8 ~ 3.2mm HRC 43~46，詳細說明：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。

德國MRA84071修補模具鈦焊絲

SKD11 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。規格1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58

SKD61 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。規格：0.8 ~ 3.2mm HRC 40~43

8407-H13 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。規格0.8 ~ 3.2mm HRC 43~46

888T 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。規格：1.2 ~ 1.6mm HB~300

718 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。規格：0.8 ~ 2.4mm HRC 28~30

738 半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。規格： 0.8 ~ 2.4mm HRC 32~35

P20Ni 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。規格：0.8 ~ 2.4mm HRC 30~34

NAK-80 塑料射出模、鏡面鋼.高硬度,鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼.預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷. 規格：0.8 ~ 1.6mm HRC 38~42 .

S-136 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。規格：0.9 ~ 1.6mm HB~400

200T(皇牌S-2) 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價格便宜，但是修補后硬度太高，不易蝕花并且容易產生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。

CMC硬面補模氬焊絲系列

CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。

CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9,1.2,1.6,2.4

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2,1.6,2.0,2.4

補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。

CMC-MS-3 500度2H時效硬化硬度HRC48-50 1.2,1.6,2.0,2.4

特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）

CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

專用于S45C制作刀口之模具焊絲。

鑒于模具產業對于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強機械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位

CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50～54 1.2,1.6 ,2.4

極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細密，用于拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕

CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列

CMC-30N 0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 龜裂之焊合，異種合金之對接與過渡，硬面制作之打底，高硬度鋼之接合。

CMC-60N 1.6,2.4 用于高溫作業環境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。

CMC-61N 1.2,1.6,2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補

CMC-67N 1.6,2.4,3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。

CMC-SSH 1.6,2.0,2.4 專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強光潔度與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模。

CMC塑料射出模氬焊絲系列

CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0,1.2,1.6,2.4

適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用于鞋模焊補，易雕刻加工。

CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9,1.0,1.2 ,1.6

適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。

CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9,1.0,1.2,1.6

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好

CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9,1.0,1.2,1.6

大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異

CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4

塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）

CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0,1.2,1.6

在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高

CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2,1.6,2.4

在原有產品CMC-P20的優點上加強拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與光蝕刻花性優異

CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9,1.2,1.6,2.4

塑料射出模，鏡面鋼

CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9,1.6

在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋光性能,有極優良的拋光性要求

CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9,1.2,1.6,2.4

防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。

CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2,1.6

防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA

CMC鐳射（激光）焊絲系列

CMC-W Magic2 0.4,0.5

適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與沖擊。

CMC-W 718N 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

在原有CMC-W718的優點上，加強拋光性能，焊后機加工容易，咬花蝕紋性能良好。

CMC-W 718H 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。

CMC-W 2738 0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6

焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之鐳射激光焊絲。焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之鐳射激光焊絲。

CMC-W P20 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

焊補塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。

CMC-W P20H 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

在原有產品CMC-WP20的優點上加強耐磨耗性能，適用于修補塑料射出模、蝕花拋光性能良好。

CMC-W PX5 0.2,0.3,0.4

焊補塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。

CMC-W NAK80 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

焊補塑料射出模、鏡面鋼。

CMC-W NAK100 0.3,0.4

在原有產品CMC-WNAK80的優點上加強拋光性能，具有極優良拋光性要求之鐳射激光焊絲。

CMC-W S136N 0.2,0.3,0.4,0.5

在原有產品CMC-WS136的優點上加強拋光性能，同時避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時間。

CMC-W S136H 0.2,0.3,0.4,0.5

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2316 0.2 0.3,0.4

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2083 0.2,0.3,0.4,0.5

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 618HH 0.2,0.3,0.4

焊補塑料射出模、耐熱模。

CMC-W 60N 0.3,0.4

用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補沙孔缺陷。

適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊后表面光亮。

CMC-W 60 0.2,0.3,0.4

適用于鞋模焊補，易雕刻加工。

CMC-W 75 0.2,0.3,0.4

焊補塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補，易雕刻加工

CMC-W SKD61H 0.2,0.3,0.4,0.6

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補之激光焊絲

CMC-W SKS3 0.2,0.3,0.4,0.5

焊補刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。

CMC-W Nitride 1 0.3,0.4

用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況

CMC-W Nitride2 0.2,0.3,0.4,0.5

用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況

CMC-W 8407H 0.2,0.3,0.4,0.6

適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。

CMC-W 8407 0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6

焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。

CMC-W QRO90 0.2,0.3,0.4,0.6

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。

CMC-W SKD61 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-W SKD11-3 0.2,0.3,0.4

焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N 0.2,0.3,0.4

高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。

德國MRA84071修補模具焊絲

意大利Trader模具焊絲
產品型號	規格(mm)	硬度	產品說明
意大利SKD11模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2	HRC 55-58	焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。
意大利SKD61模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2	HRC 55-57	專用焊補熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
意大利8407模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2	HRC 52-57	焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。
意大利H13模具焊絲	0.60.8 0.91.0 1.2 1.6202.43.2	HRC 50-57	H13熱作修補焊枝，熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
意大利2344模具焊絲	0.60.8 0.91.0 1.2 1.6202.43.2	HRC50-57	專用焊補熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
意大利M3-2(M2模具焊絲)	0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC 60-63	專用焊補高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面、焊補前先加入預熱及焊后加熱序程，否則易產生龜裂現象。
意大利738模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC32-35	專用焊補塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳,含鉻2.5%對焊接高潔度塑膠模有明顯效果9萬磅拉力耐龜裂性更好！
意大利718模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC 26-30	專用焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性優良。
意大利NAK80模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0	HRC 30-32	專用焊補NAK80-NAK55.高鏡面塑料模具焊接切削性極好、加工性能優異。
意大利S136模具焊絲	1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC 30-37	專用焊補塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具焊接后硬滲透性良好，抗龜裂。韌性良好。
意大利S136H模具焊絲	1.0 1.2 1.6 2.4	HRC35-38	專用焊補預加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強、適合用于生產PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優異、高硬度、熱處理變形少。
意大利P20模具焊絲	0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC 25-27	專用焊補一般塑膠模具鋼、耐熱模。焊接后裂開敏感性低的合金成份設計,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，光潔度佳

輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規格	應用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項

施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規格	應用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現場小面積補焊。
DH611、DH621	CO2氣保護藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現場維護及大面積補焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。	為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度

牌號	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項

施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進行機加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。	可現場檢測風機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55	1	55～59	主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測試

牌號	種類	試驗溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機專用焊接制造及修復材料

牌號	類別	符合標準	規格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。
ER415、ER415L	用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L	用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。	為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。

熔敷金屬化學成分（%）

牌號	C	Si	<, FONT size=2>Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
0Cr13Ni4-6MoRe	≤0.06	≤1.0	≤2.0	<P style="TEXT-INDENT: 2

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