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南宮市宏凱硬質(zhì)合金焊接材料有限公司的焊接材料

YD287耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專(zhuān)用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性。可進(jìn)行全位置焊接及在機(jī)坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性能。

用途：主要用于水泵、水輪機(jī)過(guò)流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。

YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專(zhuān)用焊條，也可用于各類(lèi)破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專(zhuān)用焊條，也可用于各類(lèi)破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

YD277耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD277為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。

用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

YD276耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。

用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

YD266耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD266是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時(shí)宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。

D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。

用途:適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

YD256耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD256是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。

用途:適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

YD317耐磨焊絲

如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來(lái)分類(lèi)，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。

金屬粉芯藥芯焊絲可分為CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲，主要品種用于碳鋼、50公斤級(jí)低合金結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)度鋼（60公斤級(jí)）、耐磨堆焊（高Cr-Fe系，Hv800）

YD437耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。

用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機(jī)吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42

YD317耐磨焊絲

GMT- ZT50鑄鐵焊條

焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，可機(jī)加工

YD427耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。

用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD406耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。

用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對(duì)接氣壓焊時(shí)推瘤刀刃口的堆焊及熱剪切刀刃口的堆焊等。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50

YD317耐磨焊絲

酸性焊條

生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)

YD397耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD397是低氫鈉型藥芯的CrMnMo熱鍛堆焊焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40

YD317耐磨焊絲

②考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件

添加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的能力，添加適量Si、Mn鐵合金獲得相應(yīng)的化學(xué)成分和力學(xué)性能

YD392 耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。

用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD386耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好，可全位置焊接。

用途：適用于冷沖模具的修復(fù)，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，亦可用于熱加工模具、軋輥的修補(bǔ)。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD317耐磨焊絲

選用要點(diǎn)

按焊絲斷面可分為簡(jiǎn)單斷面和復(fù)雜斷面

YD337耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。

用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48

YD317耐磨焊絲

開(kāi)發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊

YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。

用途：用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD327耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。

用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55

YD317耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。

用途:適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50

YD317耐磨焊絲

根據(jù)不同情況，電焊條有三種分類(lèi)方法：按焊條用途分類(lèi)、按藥皮的主要化學(xué)成分分類(lèi)、按藥皮熔化后熔渣的特性分類(lèi)。

4）可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接

YD417耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場(chǎng)合，如單、雙齒輥破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥55

YD322耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55

YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。

用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合。例如：高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片，抽引風(fēng)機(jī)和中高壓閥門(mén)密封面等。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC58~62

YD317耐磨焊絲

應(yīng)考慮對(duì)基層、復(fù)層、過(guò)渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對(duì)基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條；復(fù)層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條。關(guān)鍵是過(guò)渡層（即復(fù)層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條。

藥皮在焊接過(guò)程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機(jī)械保護(hù)、冶金處理、改善工藝性能的作用

YD698耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD698堆焊焊絲。

用途：用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。

硬度HRC≥60。

YD687耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。

用途：用于強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。

堆焊硬度HRC：≥58

YD678耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。

用途：用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥50

YD317耐磨焊絲

主要成份 Cr Mo Mn Si C Ti 特性與用途： 新型金屬粉末包藥焊線，適合于各種熱作模具鋼之重建堆焊與修護(hù)焊接，

YD667耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度拒降。

用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門(mén)蓋等。

堆焊層硬度：HRC≥48

YD317耐磨焊絲

生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)

YD658耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達(dá)650℃，電弧穩(wěn)定，基本無(wú)渣。

用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。

堆焊硬度HRC：≥60

YD656耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD656是鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層硬度高，耐強(qiáng)磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。

用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過(guò)500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。

堆焊硬度HRC：≥60

YD646耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊時(shí)具有良好的抗氣蝕能力。

用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。

堆焊層硬度：HRC≥45

YD317耐磨焊絲

主要用于鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵焊接等

用這種焊絲焊接熔敷效率高，對(duì)鋼材適應(yīng)性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大

YD642耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。

用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。

YD638Nb耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的抗磨料磨損性。

用途：主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。

堆焊硬度HRC：≥60

YD638耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的耐磨料磨損性，電弧穩(wěn)定，飛濺小，基本無(wú)渣，較高的熔敷效率。

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。

堆焊硬度HRC：≥60

YD632A耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。

用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。

堆焊硬度HRC：≥56

YD317耐磨焊絲

按填充材料可分為造渣型藥芯焊絲（氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型）和金屬粉芯藥芯焊絲

YD628耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。

用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。

堆焊層硬度:HRC≥60

YD618耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。

用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。

堆焊硬度HRC：≥58

YD608耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途:用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。

硬度:HRC≥55

YD317耐磨焊絲

GMT- ZT60鑄鐵焊條

早在1950年代初氣保護(hù)藥芯焊絲便已開(kāi)始開(kāi)發(fā)問(wèn)市，但至1957年才開(kāi)始廣為商業(yè)上使用

YD287耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專(zhuān)用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性。可進(jìn)行全位置焊接及在機(jī)坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性能。

用途：主要用于水泵、水輪機(jī)過(guò)流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。

堆焊層硬度HV400

YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專(zhuān)用焊條，也可用于各類(lèi)破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

堆焊層硬度:

焊態(tài) 錘擊后 碾軋沖擊后

HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470

YD317耐磨焊絲

分類(lèi)

酸性系統(tǒng)的焊材焊接工藝性非常好，焊接過(guò)程中電弧平順?lè)�(wěn)定，多以噴射過(guò)渡，飛濺量少，作業(yè)上廣為焊接人員所喜歡，熔覆金屬機(jī)械性普通可達(dá)AWS規(guī)范的要求

YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專(zhuān)用焊條，也可用于各類(lèi)破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

YD277耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD277為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。

用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

YD276耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。

用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

YD266耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD266是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時(shí)宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。

D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。

用途:適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

YD317耐磨焊絲

CO2焊

焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫

YD256耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD256是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。

用途:適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊

裂性能高的其它輥材的過(guò)度層的堆焊。
YMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過(guò)渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性?xún)?yōu)異，抗疲勞能力強(qiáng)，工作時(shí)不脫落。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求高強(qiáng)度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。

YD317耐磨焊絲

CMC-E62N電焊條 3.2*350mm

藥芯焊絲與手工焊條和氬弧焊絲相比有明顯的優(yōu)勢(shì)，主要是把斷續(xù)的焊接過(guò)程變?yōu)檫B續(xù)的生產(chǎn)方式，從而減少了焊接接頭的數(shù)目，提高了焊縫質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源

YMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性?xún)?yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復(fù)的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。
應(yīng)用: 適用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等連鑄輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下堆敷金屬的硬度HRC≥42焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于熱軋輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性?xún)?yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲堆焊 的熱鑄輥，其使用壽命為原輥的1---4倍
應(yīng)用: 適用于熱軋輥和開(kāi)坯輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷軋支撐輥過(guò)渡層埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD404L-4冷軋支撐輥過(guò)渡層埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過(guò)渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時(shí)工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎(chǔ)。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過(guò)度層的堆焊。
1、ZD1996-O（化學(xué)成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0　1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5

ZD1996-O藥芯焊絲熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強(qiáng)度和韌性，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，焊接工藝性能良好。
2、ZD901-0（化學(xué)成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 25.0-30.0　 ≤5

ZD901-O藥芯焊絲主要是高鉻鑄鐵行焊絲，HRC在59-62之間，主要用于工況較好、磨損不是太嚴(yán)重的場(chǎng)合。
3、ZD902-O（化學(xué)成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 25.0-30.0　 ≤5

YD317耐磨焊絲

所謂“過(guò)期”并不是指存放時(shí)間超過(guò)某一時(shí)間界限，而是指質(zhì)量發(fā)生了程度不同的變化（變質(zhì)）。各種類(lèi)型的電焊條存放時(shí)間較長(zhǎng)，有時(shí)在焊條表面發(fā)現(xiàn)有白色結(jié)晶（發(fā)毛）這通常是由水玻璃引起的，這些結(jié)晶不是有害的，它意味著焊條存放時(shí)間很長(zhǎng)而受潮的表現(xiàn)。對(duì)存放多年的焊條應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，焊條按規(guī)定溫度進(jìn)行烘干。燒焊時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)焊條工藝性能有異常變化，如藥皮有成塊脫落現(xiàn)象，以及氣孔、裂紋等缺陷，則焊條機(jī)械性能一般是可以保證的。焊條由于受潮焊芯有輕微銹跡，基本上不會(huì)影響性能，但如果要求焊接質(zhì)量高，就不宜使用。焊條受潮銹跡嚴(yán)重，可酌情降級(jí)使用或用于一般構(gòu)件焊接。最好按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)其力學(xué)性能，然后決定其使用范圍。如果焊接涂料中含有大量鐵粉，在相對(duì)濕度很高而存放時(shí)間較長(zhǎng)，焊條受潮嚴(yán)重，甚至涂料中有銹蝕現(xiàn)象，這樣的焊條雖經(jīng)烘干，焊接時(shí)仍產(chǎn)生氣孔或擴(kuò)散氫含量很高，因而也要報(bào)廢。所要求進(jìn)行改進(jìn)包裝防止焊條吸潮，在存儲(chǔ)中必須妥善保管。各類(lèi)焊條嚴(yán)重變質(zhì)，藥皮已有嚴(yán)重脫落現(xiàn)象，此批焊條應(yīng)報(bào)廢。

該類(lèi)藥芯焊絲的開(kāi)發(fā)前景良好，適合研制焊接不同強(qiáng)度級(jí)別、不同韌性要求的高強(qiáng)度鋼的藥芯焊絲

ZD902-O藥芯焊絲主要是高鈮高鉻鑄鐵類(lèi)焊絲，HRC在61-64之間，適用于工況較惡劣、磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合；
4、ZD903-O（化學(xué)成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 22.0-26.0　 ≤5

ZD903-O藥芯焊絲為復(fù)合多元合金高鉻鑄鐵焊絲，HRC在62-65之間，主要適用于惡劣、條件非常嚴(yán)重的場(chǎng)合

產(chǎn)品型號(hào) 堆焊厚度 堆焊硬度 裂紋情況 可供直徑 一般用途
LZ169 3~4 48-55 有裂紋 2.4~3.2 磨輥打底焊絲
LZ408 3~8 45-52 　 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性?xún)?yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ409 3~8 45-52 　 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性?xún)?yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ410 3~8 42-50 　 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性?xún)?yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ411 3~8 42~52 　 2.0~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性?xún)?yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊

YD317耐磨焊絲

特性 編輯 前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能

LZ413 3~8 45-52 　 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性?xún)?yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ414N 3~8 45-52 　 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性?xún)?yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ430 ~3 - 　 2.4~3.2 連鑄輥打底焊絲
LZ530 3~6 50-58 有裂紋 2.4~3.2 耐磨料磨損性能較好，用于耐磨襯板、采煤機(jī)截齒、單齒輥輥身等受磨料磨損的零件
LZ531 3+ 54-60 　 2.4~3.2 用于熱軋開(kāi)壞輥的堆焊
LZ570 3~6 55-61 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板

YD317耐磨焊絲

用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內(nèi)填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿(mǎn)藥粉拉制成的無(wú)縫藥芯焊絲（見(jiàn)圖）。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對(duì)鋼材適應(yīng)性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大。這種焊絲主要用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體，稱(chēng)自保護(hù)藥芯焊絲，適用于大型焊接結(jié)構(gòu)工程的施工。

此種方法可說(shuō)是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉外圍CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)

LZ5705 3~6 55-61 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ590 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ601 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6015 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6016 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6017 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ602 6+ 57-62 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在較強(qiáng)烈沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等

YD317耐磨焊絲

70N > 0.1～4.0mm焊絲特性與用途：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻。

例如無(wú)藥皮的光焊條不容易引燃電弧