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在常溫下，鮮脆狀態的紅棗（含水份65～75%）只能保持三五天，時間再長就會逐漸脫水，果皮皺縮。所以，采收期一過，鮮棗即隨之消失。干燥后的紅棗含水率不高于25％。

由于紅棗在消費終端市場作為免洗干果產品直接食用，因此廠家需要對采收后的紅棗進行清洗，并進行烘干，這樣大棗就可以達到直接食用的標準及便于儲存。
紅棗干制的基本原理紅棗干制過程實際上就是鮮棗內水分的蒸發過程。紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化也就是熟化的過程。

紅棗干的加工有自然曬干和人工干制兩種方法?：
（1）自然曬干由于時間長，且有許多不確定因素，需要大量人工翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規模操作。

人工干制的方法有很多種，比較傳統的人工烘干方式就是燒煤燒材，但這種傳統的烘干方式存在著控溫困難，消耗人力和環境污染嚴重等弊端。而采用賽百諾空氣能熱泵烘干機進行紅棗的烘干，不僅可以進行溫度上跟濕度上的智能化控制，也能在保全紅棗本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化，且烘干量大，一臺9KW的賽百諾熱泵烘干機一批次可干燥4000斤物料，無污染排放物，符合國家創建綠色新能源的要求規范。

無論哪種方法,所用鮮棗都應充分成熟后采收,并加以分級。為提高品質,可在干制前在沸水中燙漂5～10分鐘。

隨著國家對環境污染整治力度的逐年加大，很多地區（例如河北）已經在實行土爐改造，嚴禁燒煤。

紅棗熱泵烘干機工作原理：

采用觸摸屏控制系統，可實現多個時段曲線控溫，操作簡單方便。賽百諾空氣能烘干機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的除濕裝置實現物料的干燥。空氣能烘干機由壓縮機-換熱器（內機）-節流器-吸熱器（外機）-壓縮機等裝置構成一個循環系統（主機＋烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。從而實現能量的幾倍增長，消耗一度電產生的熱量相當于傳統電熱絲的4倍以上，達到高效節能的效果。

賽百諾空氣源熱泵烘干技術應用到烘干領域，將為企業帶來巨大的經濟效益、社會效益。不僅僅為企業直接大幅度降低了成本，節約了人力成本，而且提高了良品率、提升了企業運轉效益。空氣能烘干技術的應用和普及，大大的節約了社會烘干生產所消耗的能源，且無任何廢氣廢水等排放，促進了低碳環保的和諧社會的構建，具有巨大的社會效益。
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