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A002不銹鋼焊條 符合 GB E308L-16 相當(dāng) AWS E308L-16
說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好。可交直流兩用。
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。
A022不銹鋼焊條 符合 GB E316L-16 相當(dāng) AWS E316L-16
說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。
用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等
A022Mo不銹鋼焊條 符合 GB E317L-16 相當(dāng) AWS E317L-16
說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。
A032不銹鋼焊條符合 GB E317MoCuL-16
說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優(yōu)良的焊接工藝性能。可交直流兩用。
用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu，在liusuan介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
A042不銹鋼焊條 符合 GB E309MoL-16 相當(dāng) AWS E309MoL-16
說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。
A052不銹鋼焊條
說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。
A062不銹鋼焊條符合 GB E309L-16 相當(dāng) AWS E309L-16
說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。
用途: 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
A101不銹鋼焊條 符合 GB E308-16 相當(dāng) AWS E308-16
說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。
用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。
A102不銹鋼焊條 符合 GB E308-16 相當(dāng) AWS E308-16
說明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂。可交直流兩用。
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A107不銹鋼焊條 符合 GB E308-15 相當(dāng) AWS E308-15
說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
A132不銹鋼焊條 符合 GB E347-16
說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，可交直流兩用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
A137不銹鋼焊條 符合 GB E347-15
說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
A172不銹鋼焊條 符合 GB E307-16 相當(dāng) AWS E307-16
說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
A201不銹鋼焊條 符合 GB E316-16 相當(dāng) AWS E316-16
說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。
用途: 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
A202不銹鋼焊條 符合 GB E316-16 相當(dāng) AWS E316-16
說明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用，有優(yōu)良的操作工藝性能。
用途: 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
A207不銹鋼焊條 符合 GB E316-15 相當(dāng) AWS E316-15
說明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。
A212不銹鋼焊條 符合 GB E318-16 相當(dāng) AWS E318-16
說明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能，可交直流兩用。
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強腐蝕介質(zhì)的工件。
A222不銹鋼焊條 符合 GB E317MoCu-16
說明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質(zhì)中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備。
A232不銹鋼焊條 符合 GB E318V-16
說明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A237不銹鋼焊條 符合 GB E318V-15
說明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。
A242不銹鋼焊條 符合 GB E317-16 相當(dāng) AWS E317-16
說明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。
用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。
A302不銹鋼焊條皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。 為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當(dāng)提高了Mo含量，比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標(biāo)。
用途: 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
A307不銹鋼焊條 符合 GB E309-15 相當(dāng) AWS E309-15
說明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊
用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
A312不銹鋼焊條符合 GB E309Mo-16 相當(dāng) AWS E309Mo-16
說明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
用途: 用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
A312SL不銹鋼焊條 符合 GB E309Mo-16 相當(dāng) AWS E309Mo-16
說明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護(hù)滲鋁層。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。
A402不銹鋼焊條 符合 GB E310-16 相當(dāng) AWS E310-16
說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。
A407不銹鋼焊條 符合 GB E310-15 相當(dāng) AWS E310-15
說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好。
用途: 用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。
A412不銹鋼焊條 符合 GB E310Mo-16 相當(dāng) AWS E310Mo-16
說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。
用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
A422不銹鋼焊條
說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。
A502不銹鋼焊條符合 GB E16-25MoN-16
說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。
用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。
A432不銹鋼焊條
E310H-16 E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼
A462不銹鋼焊條
A 1 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
A512不銹鋼焊條
E 16-8-2 -16 1 鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
A707不銹鋼焊條
A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接
A717不銹鋼焊條
A 1 低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接
A802不銹鋼焊條
A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
A507不銹鋼焊條 符合 GB E16-25MoN-15
說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。
A607不銹鋼焊條 符合 GB E330MoMnWNb-15
說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
A902不銹鋼焊條符合 GB E320-16 相當(dāng) AWS E320-16
說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應(yīng)用，還可作異種鋼焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
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G202鉻不銹鋼焊條
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符合 GB E410-16
相當(dāng) AWS E410-16
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說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
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用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
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G207鉻不銹鋼焊條
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符合 GB E410-15
相當(dāng) AWS E410-15
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說明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
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用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。
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G217鉻不銹鋼焊條
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符合 GB E410-15
相當(dāng) AWS E410-15
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說明: G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
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用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
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G302鉻不銹鋼焊條
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符合 GB E430-16
相當(dāng) AWS E430-16
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說明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。
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用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。
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G307鉻不銹鋼焊條
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符合 GB E430-15
相當(dāng) AWS E430-15
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說明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
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用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。
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A1002雙相不銹鋼焊條
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符合 GB E312-16.
相當(dāng) AWS E312-16
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說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。
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用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Ni
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Cr
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保證值
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≤0.15
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0.5~2.5
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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8.0~10.5
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28.0~32.0
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熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗項目
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σb(MPa)
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δ5(%)
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保證值
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≥660
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≥22
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參考電流 (AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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50~80
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80~110
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110~160
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160~220
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
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焊接位置:
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FY.S2215雙相不銹鋼焊條
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符合 GB E2209-15
相當(dāng) AWS E2209-15
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說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
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用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cu
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Ni
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Mo
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Cr
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N
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保證值
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≤0.04
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0.50~2.0
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≤0.90
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≤0.03
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≤0.04
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≤0.75
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8.5~10.5
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2.5~3.5
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21.5~23.5
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0.08~0.20
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熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗項目
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σb(MPa)
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δ5(%)
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保證值
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≥690
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≥20
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參考電流 (AC、DC+)
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Wire Diameter(mm)
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φ3.2
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Welding Current(A)
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Downhand Welding
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90～120
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Vertical Welding
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80～100
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1.5h。
2.操作時電流不宜過大。
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焊接位置:
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HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲
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52-59
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用于熱軋輥開坯輥堆焊
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HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲
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20-35
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用于打底焊
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HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲
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45-50
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用于軋輥堆焊
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HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲
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35-45
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用于閥門堆焊
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HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲
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33-42
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用于閥門堆焊
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HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲
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40-50
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用于連鑄輥堆焊
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HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲
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52-55
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用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊
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HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲
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55-62
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用于堆焦機磨靴堆焊
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HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲
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58-63
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用于耐磨表面的堆焊
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HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲
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50-55
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
|
|
HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
55-63
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
55-60
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
55-60
|
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
55-63
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
55-63
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
50-55
|
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
|
|
HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
50-55
|
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
|
|
HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
|
|
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
|
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
|
55-60
|
用于耐磨表面堆焊
|
|
牌號
|
直徑（mm）
|
堆焊層硬度（HRC）
|
特點及主要功能
|
|
HB-YD212
|
1.21.4 1.6
|
50-55
|
氣保耐磨藥芯焊絲
|
|
HB-YD227
|
1.21.4 1.6
|
55-60
|
氣護(hù)耐磨藥芯焊絲
|
|
HB-YD258(Q)
|
1.21.4 1.6
|
60-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
HB-YD261(Q)
|
1.21.4 1.6
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲
|
|
HB-YD265(Q)
|
1.21.4 1.6
|
60-67
|
高硬度耐磨焊絲
|
|
HB-YD288(Q)
|
1.21.4 1.6
|
59-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
HB-YD818(Q)
|
1.21.4 1.6
|
68-72
|
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
|
|
HB-YD888(Q)
|
1.21.4 1.6
|
58-62
|
滾壓機耐磨焊絲
|
|
HB-YD58(Q)
|
1.6
|
58-61
|
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接
|
|
H0Cr13.5Ni4.2-
Mo2.25(Q)
|
1.6
|
35-45
|
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊
|
|
HHB(Z)
|
2.8 3.2
|
58-62
|
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
|
|
HHA(Z)
|
2.83.2
|
59-63
|
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
|
|
HHBMo(Z)
|
2.83.2
|
60-62
|
磨煤輥明弧焊絲
|
|
HHBNb(Z)
|
2.83.2
|
60-63
|
水泥輥明弧焊絲
|
|
HB-YD338
|
4.0
|
55-63
|
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
|
|
HB-YD414N(M)
|
2.03.2 4.0
|
40-45
|
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊
|
|
HB-YD224(M)
|
3.24.0
|
55-62
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊
|
|
HB-YD224B(M)
|
3.24.0
|
58-63
|
受中等沖擊磨損件的堆焊
|
|
牌號
|
直徑
mm
|
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ）
|
堆焊層硬度
|
特點及主要用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
其他
|
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
1.6
|
0.3 ～ 0.55
|
1.0 ～ 2.0
|
0.3 ～ 0.9
|
5.0 ～ 7.0
|
1.0 ～ 2.0
|
0.3 ～ 1.0
|
|
HRC ： 60 ～ 65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
|
|
HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
1.2
|
0.3 ～ 1.0
|
1.0 ～ 2.0
|
0.3 ～ 0.9
|
5.0 ～ 7.0
|
1.0 ～ 2.0
|
0.3 ～ 1.0
|
|
HRC ： 59 ～ 65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
|
|
HB-YD338耐磨藥芯焊絲
|
|
0.25 ～ 0.55
|
|
|
2.0 ～ 4.5
|
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0
|
HRC ： 55 ～ 63
|
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
|
|
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲
|
|
0.05 ～ 0.10
|
1.0 ～ 2.50
|
0.3 ～ 0.9
|
12.5 ～ 14.0
|
0.5 ～ 1.5
|
N:0.06 ～ 0.20
|
Ni:3.0 ～ 4.5
|
HRC ： 35 ～ 45
|
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲
|
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50
|
|
5.0 ～ 8.0
|
0.5 ～ 1.5
|
0.3 ～ 1.0
|
0.5 ～ 1.5
|
HRC ： 55 ～ 62
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲
|
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50
|
|
5.0 ～ 8.0
|
0.5 ～ 1.5
|
0.3 ～ 1.0
|
0.5 ～ 1.5
|
HRC ： 58 ～ 63
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲
|
1.6
|
0.05 ～ 0.10
|
1.0 ～ 2.50
|
0.3 ～ 1.0
|
13.5 ～ 15.5
|
2.25 ～ 3.0
|
|
Ni:4.2 ～ 5.5
|
HRC ： 35 ～ 45
|
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊。
|
|
YD938
|
1.21.6
|
60-62
|
高合金耐磨焊絲，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。
|
|
YD968
|
1.21.6
|
66-69
|
用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
|
|
YD288
|
1.21.6
|
59-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
YD818
|
1.21.6
|
58-62
|
硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
|
|
YD888
|
1.21.6
|
62-65
|
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。
|
|
YD50
|
1.6
|
55-60
|
高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機磨靴的堆焊
|
|
YD988
|
1.2 1.6
|
70-72
|
行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風(fēng)機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸等。
|
|
D102耐磨焊條
|
EDPMn2-03
|
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
|
|
D106耐磨焊條
|
EDPMn2-16
|
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
|
|
D107耐磨焊條
|
EDPMn2-15
|
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
|
|
D112耐磨焊條
|
EDPCrMo-Al-03
|
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)。
|
|
D126耐磨焊條
|
EDPMn3-16
|
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
|
|
D127耐磨焊條
|
EDPMn3-15
|
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
|
|
D132耐磨焊條
|
EDPMnCrMo-A2-03
|
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)
|
|
D146耐磨焊條
|
EDPMn4-16
|
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
|
|
D156耐磨焊條
|
|
用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等
|
|
D167耐磨焊條
|
EDPMn6-15
|
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
|
|
D172耐磨焊條
|
EDPCrMo-A3-03
|
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。
|
|
D177SL耐磨焊條
|
|
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
|
|
D202A耐磨焊條
|
|
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
|
|
D202B耐磨焊條
|
|
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
|
|
D207耐磨焊條
|
|
型號：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。
|
|
D212耐磨焊條
|
EDPCrMo-A4-03
|
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
|
|
D217A耐磨焊條
|
EDPCrMo-A3-15
|
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
|
|
D227耐磨焊條
|
EDPCrMoV-A2-15
|
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機盤滾刀的受磨面。
|
|
D237耐磨焊條
|
EDPCrMoV-A1-15
|
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
|
|
D246耐磨焊條
|
EDPCrSi-B
|
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
|
|
D256耐磨焊條
|
EDMn-A-16
|
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
|
|
D266耐磨焊條
|
EDMn-B-16
|
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
|
|
D276/D277耐條 焊條
|
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
|
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
|
|
D287耐磨焊條
|
|
用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
|
|
D307耐磨焊條
|
EDD-D-15
|
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。
|
|
D317耐磨焊條
|
EDRCrMoWV-A3-15
|
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
|
|
D317A耐磨焊條
|
|
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風(fēng)機葉片和中高壓閥門密封面等。
|
|
D322耐磨焊條
|
EDRCrMoWV-A1-03
|
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。
|
|
D327耐磨焊條
|
EDRCrMoWV-A1-15
|
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。
|
|
D327A耐磨焊條
|
EDRCrMoWV-A2-15
|
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。
|
|
D337耐磨焊條
|
EDRCrW15
|
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。
|
|
D347耐磨焊條
|
EDCrMoMnNi-A-15
|
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。
|
|
D386耐磨焊條
|
|
用途：用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋
|
|
D392/D397耐磨焊條
|
EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
|
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強度耐磨零部件。
|
|
D406耐磨焊條
|
EDRCrMnMoWCo-A
|
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
|
|
D417耐磨焊條
|
EDD-B-15
|
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
|
|
D427耐磨焊條
|
|
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
|
|
D437耐磨焊條
|
|
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
|
|
D502耐磨焊條
|
EDCr-A1-03
|
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
|
|
D507耐磨焊條
|
EDCr-A1-15
|
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
|
|
D507Mo耐磨焊條
|
EDCr-A2-15
|
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。
|
|
D507MoNb耐磨焊條
|
EDCr-A1-15
|
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。
|
|
D512耐磨焊條
|
EDCr-B-03
|
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
|
|
D516M/D516MA耐磨焊條
|
EDCrMn-A-16
|
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
|
|
D516F耐磨焊條
|
|
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
|
|
D517耐磨焊條
|
EDCr-B-15
|
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
|
|
D547耐磨焊條
|
EDCrNi-A-15
|
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。
|
|
D547Mo耐磨焊條
|
EDCrNi-B-15
|
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
|
|
D557耐磨焊條
|
EDCrNi-C-15
|
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
|
|
D567耐磨焊條
|
EDCrMn-D-15
|
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
|
|
D577耐磨焊條
|
EDCrMn-C-15
|
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。
|
|
D582耐磨焊條
|
|
用途：用于閥門密封面堆焊。
|
|
D608耐磨焊條
|
EDZ-A1-08
|
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。
|
|
D618耐磨焊條
|
|
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
|
|
D628耐磨焊條
|
|
用途：用于堆焊承受較輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
|
|
D632A耐磨焊條
|
|
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
|
|
D638耐磨焊條
|
|
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
|
|
D638Nb耐磨焊條
|
|
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)
|
|
D642耐磨焊條
|
EDZCr-B-03
|
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
|
|
D646耐磨焊條
|
EDCr-B-16
|
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
|
|
D656耐磨焊條
|
EDZ-A2-16
|
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
|
|
D658耐磨焊條
|
|
用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
|
|
D667耐磨焊條
|
EDZCr-C-15
|
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
|
|
D678耐磨焊條
|
EDZ-131-08
|
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
|
|
D680/D687耐磨焊條
|
EDZCr-D-15
|
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
|
|
D707耐磨焊條
|
EDW-A-15
|
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
|
|
D707Ni耐磨焊條
|
|
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
|
|
D717/D717A耐磨焊條
|
EDW-B-15
|
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
|
|
D802耐磨焊條
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EDCoCr-A-03
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用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
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D812耐磨焊條
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EDCoCr-B-03
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用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。
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D822耐磨焊條
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EDCoCr-C-03
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用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
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D842耐磨焊條
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EDCoCr-D-03
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用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
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D916耐磨焊條
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用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽
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D918耐磨焊條
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EDZ-A2-08
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用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
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D938耐磨焊條
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EDZ-A2-00
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用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。
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D007耐磨焊條
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EDTV-15
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用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
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D017耐磨焊條
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用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
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D022耐磨焊條
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用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
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D027耐磨焊條
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用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
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D036耐磨焊條
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用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。
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D047耐磨焊條
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用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
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YD397耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明:YD397是低氫鈉型藥芯的CrMnMo熱鍛堆焊焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
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用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
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Cr
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保證值
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≤0.60
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≤2.50
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≤1.00
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≤0.035
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≤0.040
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≤1.00
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≤2.00
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堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
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YD392 耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明：YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。
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用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
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C
|
Cr
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.6
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≤2
|
≤1
|
≤2.5
|
≤1
|
≤0.035
|
≤0.04
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堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
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YD386耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明：YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好，可全位置焊接
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用途：適用于冷沖模具的修復(fù)，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，亦可用于熱加工模具、軋輥的修補。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
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C
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Cr
|
W
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其他元素總量
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≤0.6
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≤3
|
≤5
|
≤3
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堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
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YD437耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。
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用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
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C
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Cr
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Ni
|
V
|
S
|
P
|
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≈0.8
|
≈15
|
≈4
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≈3
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≤0.03
|
≤0.03
|
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42
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YD327耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲
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用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
|
S
|
P
|
Mo
|
Cr
|
V
|
W
|
|
保證值
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≤0.50
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≤0.035
|
≤0.040
|
≤2.50
|
≤5.00
|
≤1.00
|
7.0~10.0
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堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
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YD337耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲
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用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
|
S
|
P
|
Cr
|
W
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其它元素總量
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保證值
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0.25~0.55
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≤0.035
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≤0.040
|
2.00~3.50
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7.0~10.0
|
≤1.00
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堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48
|
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YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明：YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。
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用途：用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
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C
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Cr
|
W
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
|
0.3~0.5
|
5~6.5
|
2~3.5
|
2~3
|
1~3
|
≤0.035
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≤0.04
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堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
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YD427耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。
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用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
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C
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Mn
|
Cr
|
Ni
|
V
|
S
|
P
|
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~0.8
|
~13
|
~11
|
~2
|
~2~
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≤0.03
|
≤0.03
|
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
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YD406耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。
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用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時推瘤刀刃口的堆焊及熱剪切刀刃口的堆焊等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
W
|
V
|
Co
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其他元素總量
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≤0.5
|
≤2
|
≤2
|
≤6
|
≤5
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≤10
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≤2
|
≤12
|
≤2
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堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50
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