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紅木烘干機指從紅木中逸散水分，即用人工方法強制使紅木中的水分蒸發(fā)逸散，使紅木的含水率降至與當?shù)仄胶夂氏喈數(shù)乃剑苊?/span>紅木發(fā)生霉變或在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的侵蝕和紅木劈裂、變形。而紅木干燥機就是能有效去除紅木中水分的設(shè)備。使用賽百諾空氣能紅木烘干機對木材進行除濕、烘干，在提供高質(zhì)量的烘干效果的同時，又能達到節(jié)能以及環(huán)保的效果。

?實木家具的材質(zhì)有紅木、橡木、胡桃木、松木、櫸木等，在加工制作前都要經(jīng)過干燥處理。而不同的木材的結(jié)構(gòu)和密度不同，初始含水率不一樣，烘干參數(shù)也有差異。

紅木家具是有靈性的家具。但如紅木加工前干燥不當，制成家具后，當空氣的干濕比率與紅木本身的含水率相差很大時，則濕脹干縮，會由于紅木收縮率不均而引起木材開裂、翹起變形等，直接影響家具質(zhì)量。所以優(yōu)質(zhì)的紅木家具在開料前后都要經(jīng)過正確的干燥處理，這樣不僅提高強重比和木材結(jié)合強度，紋理和光澤呈現(xiàn)更好，還能防止家具的變質(zhì)、變形和開裂。

紅木干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過程。紅木內(nèi)里密度大，水分難以蒸發(fā)，較難干燥，掌握好方法對于紅木烘干尤為重要，當烘干后的紅木制品使用時達到平衡含水率以后，就不容易開裂變形。

紅木內(nèi)部水分的移動由含水率和溫度這兩個因素決定的，且都是由高向低移動，即是從含水率高的地方向含水率低的地方移動，或從溫度高部分向溫度低的部分移動。通常情況下，紅木的含水率內(nèi)部高于外部，水份則由內(nèi)部向外部移動，但在紅木干燥加熱時，木材溫度外部高于內(nèi)部，又迫使水分由外向內(nèi)移動，水分就不干了，滯留于紅木內(nèi)部不走動，結(jié)果就造成紅木表面硬化，內(nèi)部水分無法揮發(fā)，干燥不均勻的現(xiàn)象啦。

為了解決這個問題，就要想辦法使溫度和含水率這兩個決定水分移動的因素達成統(tǒng)一。使用賽百諾空氣能紅木烘干機，采取的辦法是預(yù)熱處理，先要在高溫、高濕下，把木材濕透、熱透，讓木材內(nèi)部的溫度高于外部，而同時含水率也是內(nèi)部高于外部，然后再降低溫度和濕度，這時水分就開始由內(nèi)向外遷移揮發(fā)啦。

木材中的水分從內(nèi)向外移動的快慢與木材的結(jié)構(gòu)、密度、心邊材有關(guān)。木材結(jié)構(gòu)粗、密度小者，細胞的胞腔大，大毛細管系統(tǒng)相對比例大，水分移動快；否則移動慢。紅木烘干機對于松木、杉木、橡木、核桃木、水曲柳等各種密度不同的木材烘干處理時，要綜合其結(jié)構(gòu)、密度狀況來調(diào)整智能溫濕控制系統(tǒng)的烘干參數(shù)，即能輕松自如何達到節(jié)能、高效，烘干優(yōu)質(zhì)木材的目的。

賽百諾紅木烘干機性能特點：

1、集除濕、加熱、制冷、排濕、通風為一體智能化設(shè)備；

2、采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，干燥質(zhì)量好、衛(wèi)生條件好，產(chǎn)品過氧化值(POV)及酸價(AV)均符合國家標準；

3、熱風、冷風(陰干)、冷熱風不同干燥模式(冷風、冷熱風均無需匹配輔助熱源)，干燥溫度8℃~75℃，滿足不同物料干燥工藝要求；

4、不受外界環(huán)境溫度濕度影響，適合不同地區(qū)使用；

5、回熱除濕專利技術(shù)，比普通除濕干燥機節(jié)能30%以上，同傳統(tǒng)干燥節(jié)能40％以上；

6、創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回熱技術(shù)；

7、PLC可編程控制器、觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作使用方便，性能穩(wěn)定；

8、溫濕度曲線程序智能化控制；

9、先進的干燥房設(shè)計，干燥條件穩(wěn)定、均勻；

10、模塊機組設(shè)計，避免大機組頻繁啟動/停機及節(jié)能的目的；

11、先進的干濕球計算濕度技術(shù)，精度高，壽命長；

12、設(shè)備置于干燥房外，易維護及操作。