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產品特點：

一、能耗低 

一臺設備只需90千瓦供電，每小時生產生物質顆粒1-1.5t，比國內外同類產品能耗降30%-40%；

二、人力資源節(jié)約 

一套設備從生產到包裝只需人工2-3人，兩套設備只需3-4人，3-4套設備只需要4-6人，且勞動強度低；

三、生產環(huán)境優(yōu)化 

該設備內部設計時就加入了除塵系統，噪音低，最高噪音低于72分貝，無煙塵、污水排出；

四、運行效率高 機械磨損低。

操作簡單，維護方面，維護檢修無需停產。

五、適用廣泛 占用場地小。

無論是城市、農村都可以適用。不僅能把各種農業(yè)、林業(yè)的廢棄物加工成生物質顆粒燃料，還能將污水處理廠的污泥，煙廠的煙渣，藥廠的藥渣，醋廠的醋渣，糖廠的糖渣等等，只要是植物，均可加工成生物質顆粒燃料。

本廠顆粒機設備與外國顆粒機設備的優(yōu)缺點在制作本套顆粒機設備前，本宇龍在國內已安裝木質顆粒生產線600多套，在吸取了國內外木質顆粒顆粒機設備的先進經驗后，形成了本恒美百特獨特的工藝流程，主機的生產性能已達到國際上同行業(yè)的水平，主要表現：

1 制粒機是壓制生物質顆粒的主機，它適用于大中型工廠，時產木質顆粒料0.8-1.2噸；

2 本機具有結構緊湊、外型美觀、產量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點；

3 空軸、主軸、齒軸使用哈爾濱軸承；

4 本機備有φ6、φ8和φ10多種孔徑的壓模，用戶可根據不同需要任意選用；

5本機采用變頻電機進行喂料，設有過載保護裝置、機外排料機構；喂料器及調質器分開配置，能保證主機電流穩(wěn)定；

6 針對木質顆粒料制粒腔內高溫高濕的特點，主機大門蓋及強制喂料外殼均采用不銹鋼材料制成，經久耐用，10年內不發(fā)生銹蝕；

7 配有進口的自動黃油加注機，保證1大限度延長主機的主軸及壓輥軸承的使用壽命，主機具有連續(xù)24小時不間斷的生產能力；

8 享有獨特技術的吸濕及降溫系統，保證主在任何情況下，發(fā)揮其生產效能。

工藝流程方面：結合多年木質顆粒生產的經驗與國內木質顆粒原料特點，與國外成套顆粒機設備相比，有以下優(yōu)點：

1 在原料提升與輸送工段,選用風運系統,將原料中的鐵、銅、鋁、不銹鋼材料、三合一材料、 木塊等異物與原料分離開來，減少或杜絕了對制粒機的危害；

2 在制粒系統采用破拱倉,進料葉片能將物料喂入制粒機,減少了結拱現象,保證制粒機均勻生產。

主要用于粗纖維壓縮成型，如玉米秸稈、木屑稻殼、棉桿、雜草等各種農作物秸稈，生活垃軸轉動，主軸和壓輥軸接，模具靜止，壓輥和模具物料摩擦轉動，將物料通過模具壓出，切刀把壓出物料切斷后落入甩料盤，甩至機器出料斗，制粒完成。生物顆粒燃料種類多多：木屑顆粒、秸稈顆粒、花生殼顆粒、棉花桿顆粒、刨花顆粒，生活垃圾顆粒、稻草、玉米秸稈顆粒等，其中燃值最高的為木屑燃料，秸稈次之、生活垃圾最差. 使用本機器的要求：物料不得大于孔徑的二分之一，濕度要求17%左右。因 成型燃料質地密實，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結構也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。