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不同時段，吊車容易產生的故障都有哪些？

不同時段，吊車容易產生的故障都有哪些？

1.吊車使用初期階段的故障特點

吊車在使用初期(相當于走合期)其故障是由高到低(降曲線)，使用初期故障率高低是隨制造或維修質量和走合時期的使用有關。如果吊車制造或修理質量高，并能正確地使用與維護。那么，初期故障率就低。否則早期故障率會高。

早期故障多地是聯接螺栓松動或松脫；管道接頭松動或松脫：殘留金屬屑或鑄造砂易堵塞油道或夾在相對運動摩擦中拉傷機件(如液壓系統中的執行機構油缸)造成漏油，調整后的間隙或壓力發生變化，使機件不能執行規定能力，有些接合因螺栓不緊而漏水、漏油、漏氣等。

2.吊車正常使用階段的故障特點

吊車走合期結束后，進人正常使用階段。吊車在這個階段內運行，只要按規定維護和正確使用，一般不會發生故障，即便發生故障，也是隨機性的故障(這種故障具有隱蔽性，維護或檢查中不易發現)，所以故障率很低，曲線平緩微升。如果吊車在正常使用期內發生故障，多屬偶然性的或因使用、維護不當所致。

3.吊車使用接近大修期階段的故障特點

當吊車使用接近大修期時，各部件損耗增大，技術狀況惡化。這個階段的故障特點是故障率高，而且普遍，多數是因磨損過甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、壞現象出現較多。

4.不同季節吊車的故障特點

吊車故障率的高低與季節有關。冬季低溫使用機械時，故障率高于夏季。例如，燃料供給系在冬季常因氣溫低霧化不良。燃油易凝固發生油路堵塞而不易啟動或發動機運轉時熄火等故障；潤滑油流動性差，加速了機件磨損；蓄電池漏電，造成發動機不易啟動、制動不可靠、液體傳動不正常等。

預防吊車事故，從你我做起！

工作在施工前線的起重機作業人員在操作車輛時一定要更加謹慎。從細節做起，避免起重事故的發生。

為預防起重傷害事故，必須做到以下幾點：

(1)起重作業人員須經有資格的培訓單位培訓并考試合格，才能持證上崗。

(2)起重機械必須設有安全裝置，如起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。

(3)嚴格檢驗和修理起重機機件，如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環和滾筒等，報廢的應立即更換。

(4)建立健全維護保養、定期檢驗、交接班制度和安全操作規程。

(5)起重機運行時，禁止任何人上下，也不能在運行中檢修。上下吊車要走專用梯子。

(6)起重機的懸臂能夠伸到的區域不得站人，電磁起重機的工作范圍內不得有人。

(7)吊運物品時，不得從有人的區域上空經過;吊物上不準站人;不能對吊掛著的物品進行加工。

(8)起吊的物品不能在空中長時間停留，特殊情況下應采取安全保護措施。

(9)起重機駕駛人員接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發現異常時，應在操作前將故障排除。

(10)開車前必須先打鈴或報警。操作中接近人時，也應給予持續鈴聲或報警。

(11)按指揮信號操作。對緊急停車信號，不論任何人發出都應立即執行。

(12)確認起重機上無人時，才能閉合主電源進行操作。

(13)工作中突然斷電，應將所有控制器手柄扳回零位;重新工作前，應檢查起重機是否工作正常。

(14)軌道上露天作業的起重機，在工作結束時，應將起重機錨定;當風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機錨定;對于在沿海工作的起重機，當風力大于7級時，應停止工作，并將起重機錨定好。

(15)當司機維護保養時，應切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班的司機。