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一、制造廠商：廣東順德先泰超聲工程設備有限公司
二、設備名稱：XTA-6000T全自動鏈網通過式塑料周轉箱高壓水流噴淋清洗烘干線
三、設備概要：
本設備利用傳動鏈條噴淋清除塑料周轉箱上的附屬物然后對其進行烘干；待清洗的塑料周轉箱放于輸送鏈網上，經鏈網送入清洗機本體，按照一定程序清洗烘干后，送至卸料臺出料
四、制作范圍：
A、設備的一切設計、制造、包裝、現場安裝、調試、試運轉、驗收、操作人員培訓及各種設備資料由供方完成。
B、設備所需的動力供給由使用廠家提供。
C．供方（廣東順德先泰超聲工程設備有限公司）為需方提供噴淋、風切、烘干3大工藝及配套設施。
五、清洗對象及工藝流程：
A、清洗對象：塑料膠框/塑料周轉箱
B、清洗全過程使用供方提供的傳動鏈條輸送。
C、清洗工藝：
手動上件→噴淋粗洗一→風切→噴淋精洗二→風切→熱風烘干→風機冷卻→手動下件。
D、清洗質量：
潔凈度要求:按企業現行檢驗標準檢驗，
E. 外觀要求: 膠框表面無油漬、無雜質。
F、要求清洗產量：設備使用速度約為5米/min行走。16件/分鐘，每小時清洗量按960件計算，每8小時（即每天）7680件，可滿足月產量（按30天計算）約230400件。
六、基本規格：
A、動力規格：
a、動力電源：3相5線/AC380V/50HZ
b、控制電壓：AC220V
c、安裝場所：需方使用工廠
d、工件式樣：大小、規格、形狀等由需方具體提供。
B、運轉使用條件：
a、室內放置、需通風通光
b、室內溫度：4-40℃
c、空氣相對濕度≤80%
C、配管規格：
a、配管：采用3/4寸、1.5寸鍍鋅管、彎頭、三通、球閥。
b、清洗機具有排空設計（即安裝有足夠的排液球閥和缸底傾斜角），以便用于配制洗劑的廢液可以全部排出。
D、控制方法：特制電箱同一控制。
a、控制范圍：設備運轉所需要的一切電氣部分。
E、電器裝置：
a、熔斷器：負荷容量適合，保護協調良好。
b、電線：使用耐熱絕緣電線，絕對禁止AC和DC線使用同一根電纜。
c、用途相同的使用同一廠家和同一規格。
七、詳細規格：
本設備主要由一槽噴淋粗洗（包括一套循環過濾系統）、二槽噴淋精洗（包括一套循環過濾系統）、風切、烘干（包括一套熱風循環系統）、管路系統、過濾系統、自動溫控裝置、電氣控制系統、底盤和機架等部份組成.
八、設備其它要求：
A、設備整體結構要求規范合理、安全可靠，布局簡潔實用，外型整齊美觀；設備配管及槽體底部絕對密封，設備各部分不允許有漏水、漏氣現象，噪音要求在75分貝以下。
B、過濾裝置便于維修保養，更換并不能影響設備的密封性能。
C、底盤和機架采用不銹鋼方通制造，外表殼體采用304不銹鋼和鍍鋅鋼板制造。
D、整機尺寸控制在約25000×1100×1300（長×寬×高）mm。
E、整機主清洗線分5段設計：噴淋粗洗+噴淋精洗+風切+烘干+冷卻
F、各槽體、腔體均設有獨立的排液球閥和總排液管相連，另設有總進水管路。且在封閉的腔體段均設有可視檢修門，檢修門應保證密封和隔音及開啟方便。
G、需方應提供詳細的現場平面及空間布置圖，提供相關車間的大門尺寸及。
H、設備采用制造原地預驗收及使用現場實際清洗進行最終驗收的方法進行。
I、設備各機械、高溫、高壓部位設有明顯標識。
九、制造周期：雙方確認簽訂合同后，30個工作日內設計、制造、安裝、調試完成。
十、安裝與培訓及后期技術支持：
A.安裝： a.供方負責派出工作人員到需方使用現場對設備進行安裝。
b.安裝時需方應大力支持，配合供方的安裝調試工作
B.培訓： a.在安裝過程中，供貨方應該在現場為工廠操作人員進行培訓。
b.內容包括：常規操作、維護工作等。
C.后期技術支持：
a.設備從交付使用之日起，對非人為損壞或自然災害的供方免費負責保修壹年,質保期間 設備出現問題，供方接到通知后2小時內回應，24 小時內到達需方現場。
b.設備從交付使用之日起，供方提供終生維修、維護。
c.常用易損件的更換，由需方自行購買，供方以最優惠價提供。
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