歐式構(gòu)件水泥制品專用模具硅膠廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、石膏工藝品、燈飾、建筑裝飾、浮雕家私、禮品文具、大型雕塑、歐式構(gòu)件、文化石、模型設(shè)計(jì)仿真山水假山等大件產(chǎn)品分片模模具制作。
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型號
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638#
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顏色
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白色或半透明
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粘度?(CS)
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33000
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比重( g/cm?3?)
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1.12
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硬度?(A°)
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33
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抗拉伸強(qiáng)度( kgf /cm2?)
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53.6
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抗撕裂強(qiáng)度?(kgf /cm2?)
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29.4
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伸長率(%)
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420
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線收縮率(%)
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≤0.3
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固化劑添加比例(%)
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3-5%
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操作時(shí)間( mins )
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30
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固化時(shí)間( hours )
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4-8
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溫馨提示:
1.?本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動性，用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產(chǎn)品，請與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油，對于軟；蛘呤腔y非常精細(xì)的產(chǎn)品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。
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歐式構(gòu)件水泥制品專用模具硅膠特點(diǎn):
★??????雙組分硅膠:?液體硅膠和固化劑
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★??????耐高溫耐酸堿、低收縮率
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★??????高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
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★??????硬度高不變形，一般用于大件產(chǎn)品刷模，分片模模具制作
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歐式構(gòu)件水泥制品專用模具硅膠固化劑添加比例及反應(yīng)：
1、添加3-5％固化劑,?有30分鐘可操作時(shí)間（室溫下），4-8小時(shí)模具即可完全固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3-5.例如：100克硅膠，加入3-5克固化劑。固化劑按5%的比例，免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
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歐式構(gòu)件水泥制品專用模具硅膠用戶需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動，需要4-8小時(shí)模具方可完全固化，一般模具放置24小時(shí)后再使用，此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好、硬度高不變形等性能，廣泛用于大件產(chǎn)品模具制作。
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該產(chǎn)品為白色的流動性液體，完全固化后的硬度為33A°度，適用于大件產(chǎn)品模具制作，固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的，固化時(shí)間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快；相反，越少就越慢。
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歐式構(gòu)件水泥制品專用硅膠模具制作技術(shù)指南：
1.??????固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2.??????A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3.??????A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報(bào)廢情況。
4.??????硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
5.??????抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。
6.??????一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí)，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
7.??????模具在室溫下4-8個小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議高于60度。
8.??????產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，最好將原型噴漆便于脫模。?
9.??????為了達(dá)到最佳效果，模具最好是放置24小時(shí)以后再使用。
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