| 液化氣地埋儲罐哪個廠家好 |
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價格：88888 元(人民幣) | 產地：湖北隨州市 |
| 最少起訂量：1個 | 發貨地：湖北隨州市 | |
| 上架時間：2018-01-30 11:04:24 | 瀏覽量：172 | |
程力專用汽車股份有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營股份有限公司 | |
| 所屬行業：其它專用汽車 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯系人:付劍 (先生) | 手機:13997866444 |
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| 郵箱:915209806@qq.com | 地址:隨州市曾都區南郊程力汽車工業園 |
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液化氣（LPG）地埋罐主要是由于場地受限，能使儲罐到建筑物距離減半，有效的利用土地面積，安裝后整體美觀協調。 ??????安裝時一定要注意儲罐罐體的防腐，必要時還要做陰極防腐，回填的黃沙一定要細小、顆粒均勻，同時做好污水排放！
由于儲存介質的不同，儲罐的形式也是多種多樣的。
按位置分類:可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
按油品分類:可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類:可分為生產油罐、存儲油罐等。
按形式分類:可分為立式儲罐、臥式儲罐等。
按結構分類:可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。
按大小分類: 50m3以上為大型儲罐，多為立式儲罐; 50m 3 以下的為小型儲罐，多為臥式儲罐。
按儲罐的材料:儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度或抗拉標準強度分為低強鋼和高強鋼，高強鋼多用于5000m3以上儲罐;附屬設施(包括抗風圈梁、鎖口、盤梯、護欄等)均采用強度較低的普通碳素結構鋼，其余配件、附件則根據不同的用途采用其他材質，制造罐體常用的國產鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。
1 大型原油儲罐工程危險性分析
1.1 原油危險性分析
原油為甲 B 類易燃液體，具有易燃性 ; 爆炸極限范圍較窄，但數值較低，具有一定的爆炸危險性，同時原油的易沸溢性，應在救火工作時引起特別重視。
1.2 火災爆炸事故原因分析
原油的特性決定了火災爆炸危險性是大型原油儲罐最主要也是最重要的危險因素。發生著火事故的三個必要條件為 : 著火源、可燃物和空氣。
著火源的問題主要是通過加強管理來解決，可燃物泄漏問題則必須在儲罐設計過程中加以預防和控制。
泄漏的原油暴露在空氣中，即構成可燃物。原油泄漏，在儲運中發生較為頻繁，主要有冒罐跑油，脫水跑油，設備、管線、閥件損壞跑油，以及密封不良造成油氣揮發，另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。
腐蝕是發生泄漏的重要因素之一。國內外曾發生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對原油儲罐內腐蝕情況初步調查的結果表明[ 1 ]，罐底腐蝕情況嚴重，大多為潰瘍狀的坑點腐蝕 , 主要發生在焊接熱影響區、凹陷及變形處，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕，罐壁腐蝕較輕，為均勻點蝕，主要發生在油水界面，油與空氣界面處。相對而言，儲罐底部的外腐蝕更為嚴重，主要發生在邊緣板與環梁基礎接觸的一面。
浮盤沉底事故是浮頂油罐生產作業時非常忌諱的嚴重惡性設備事故之一。該類事故的發生，一方面反映了設計、施工、管理等方面的嚴重缺陷，另一方面又將造成大量原油泄漏，嚴重影響生產、污染環境并構成火災隱患。
2 大型原油儲罐設計中的主要安全問題及其對策
2.1 儲罐地基和基礎
儲罐工程地基勘察和罐基礎設計是確保大型儲罐安全運營最根本的保證。根據石化行業標準[ 2 ]規定，必須在工程選址過程中進行工程地質勘察，針對一般地基、軟土地基、山區地基和特殊土地基，分別探明情況，提出相應的地基處理方法，同時還應作場地和地基的地震效應評價，避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質斷裂帶的影響范圍內。
常見的罐基礎形式有環墻(梁)式、外環墻(梁)式和護坡式。應根據地質條件進行選型。罐基礎必須具有足夠的整體穩定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎構造的剛度應予加強，支持底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形，宜設防水隔油層和漏油信號管，地下水位與基礎頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度(一般為2m)[ 3 ]。
安全事項1.本設備的操作必須經嚴格、系統培訓，經考試(書面及實際操作)合格后并取得設備操作證的操作工進行操作設備，未經培訓的任何人員嚴禁操作設備。 2.不熟悉設備性能嚴禁操作設備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設備、未全部熟悉并掌握設備操作規程嚴禁操作設備。 3.現場專業技術人員和警戒人員有權阻止、糾正他人違章作業、冒險蠻干等不安全行為;有權拒絕不符合安全要求或違反規章制度的指揮、調度及按排。 4.所有進入卸料區域的人員禁止帶通訊工具進入!必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作! 5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設備開動前必須先用測電筆檢查設備是否有漏電現象。 6.設備在出現緊急情況時應按下紅色急停開關，并關閉設備總電源，立即通知設備維修工進行處理，并通知相關管理人員和設備處人員，嚴禁擅自處理。 7.設備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設施失效。 8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設備。 9.實習生嚴禁在無班長或師傅監護下獨自操作設備! 10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設備自動運行時進入設備內部干預。 11.廠房漏水或者設備周圍積水嚴禁開機工作。 12.各類潤滑油及液體介質如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環境中操作。 13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設備。 14.操作工在維修或清擦設備時，必須關閉設備電源，并懸掛"嚴禁合閘，有人工作"的安全警示牌，必須有專人進行監護的情況下進行，嚴禁獨自操作!嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設備! 15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區警戒，生產公司做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬!嚴禁在雷雨天卸料!嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘! 16.進入環戊烷區域應穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在環戊烷區域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。 17.進入卸料區嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品，嚴禁用鐵器在環戊烷區域敲打。 18.發現泄漏應立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。 19.環戊烷若污染衣服，應用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。 20.環戊烷若濺入眼中，應提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫。 21.若吸入環戊烷，應立即脫離現場至空氣清新處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，應立即輸氧，如呼吸停止，應立即進行人工呼吸，就醫。 22.若吞食了環戊烷，應飲用足量溫水，催吐、就醫。 23.節假日及特定的時期，必須有專人負責值班，防止發生意外事故。
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