排水管道用環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家價格 |
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價格:電議 元(人民幣) | 產(chǎn)地:鹽山 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:鹽山 | |
上架時間:2018-03-16 09:45:00 | 瀏覽量:184 | |
滄州廣匯管業(yè)有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨資企業(yè) | |
所屬行業(yè):內(nèi)外涂塑管 | 主要客戶:石油 天然氣 建筑 工程 | |
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聯(lián)系人:賈志遠 (先生) | 手機:13803236123 |
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郵箱:2912006120@qq.com | 地址:河北省滄州市鹽山縣馬村開發(fā)區(qū) |
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做預處理----對鋼管進行打磨( 優(yōu)點:自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻,流平性好。達標準---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱,當溫度達到230°~250°(一般預熱一個半小時左右))----對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)----成品。噴涂后加熱設(shè)備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化,優(yōu)點:噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁,經(jīng)過30分鐘的預熱固化,使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化,使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強。特性及應(yīng)用領(lǐng)域:耐久性好,環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒,對水無污染。附著力強,漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。??廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)流程:前處理~預熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻,環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下(一)、環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理1、基層處理,使用有機溶劑除去鋼管表面油污,鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置,進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右),去除油水濕氣等2、噴砂處理,用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面,清除銹層,并清除干凈表面浮塵。達到Sa2.5級除銹標準,粗糙度40一100拌m。3、除銹后檢測,先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除,再按照標準規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級(二)、環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調(diào)整,一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續(xù)測量,以準確控制鋼管表面溫度(三)、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化,然后通過靜電噴槍,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,可通過回收系統(tǒng)回收,不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求,由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié),設(shè)計厚度400一1200拼m。(四)、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動、勃合、固化赫附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化,并流動,進一步流平覆蓋整個鋼管表面,特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè),熔融的涂料流人填平,使涂層與鋼管緊密結(jié)合,最大限度減少空隙。流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時間的要求,采用不同類型的粉末與之相對應(yīng)(五)、環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻涂層可進行自然冷卻,也可以在固化后進行強制冷卻(水冷卻)以達到加大生產(chǎn)速度,節(jié)約生產(chǎn)場地的目的。 1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。 2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。 3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復前鋼管內(nèi)圓周位置。 4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。 5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮,直到抵達初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。 在實際應(yīng)用中,工藝簡化中,2、3步驟可以合并簡化,這對鋼管的擴徑質(zhì)量沒有影響。 |
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