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LNG儲(chǔ)罐檢驗(yàn)內(nèi)容：

1、原始資料審查

⑴、對(duì)產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件審查，包括內(nèi)筒、外筒的材質(zhì)******和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不銹鋼焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊縫探傷報(bào)告（含焊接返修部位的探傷報(bào)告），水壓試驗(yàn)報(bào)告，氣壓（密）試驗(yàn)報(bào)告，氦泄露試驗(yàn)報(bào)告，蒸發(fā)率試驗(yàn)報(bào)告和真空度測(cè)試報(bào)告等資料。⑵、審查貯槽運(yùn)行記錄，詢問(wèn)設(shè)備的管理、操作人員。在運(yùn)行過(guò)程中壓力有無(wú)明顯

變化。安全閥是否起跳，蒸發(fā)量是否變大等。

2、外部檢查

除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查，還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：

（l）各種閥門開(kāi)閉是否正常；

⑵、壓力表、液位計(jì)等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，其使用是否在校驗(yàn)期限內(nèi)；

⑶、容器、管道和管閥連接處是否有泄露；

⑷、貯槽的外表面（特別是外筒的頂部、底部外表面）是否有“冒汗”、“結(jié)霜”；

⑸、支腿的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓的完好情況。

3、壁厚測(cè)試

在外筒外側(cè)選4～8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試，確定最小壁厚H；同時(shí)從外筒外側(cè)測(cè)量外筒的直徑D2，根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡(jiǎn)直徑D1，按公式

（D2－H－D1）/2<300mm

4、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查

檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

5、表面探傷（MT或PT）

對(duì)所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷，不能做磁粉探傷（MT）的部位進(jìn)行滲透探傷（PT）。

6、真空度的測(cè)試要定期分析液氧中的乙炔濃度，將濃度控***在0.1×10-6以下，否則應(yīng)排放液氧；

在冷態(tài)下，測(cè)試的真空度達(dá)到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時(shí)，需重新抽真空。

7、氣壓試驗(yàn)

對(duì)儲(chǔ)槽內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關(guān)條款進(jìn)行。對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，一方面校核其強(qiáng)度，另一方面檢驗(yàn)內(nèi)筒的密封性能，通過(guò)壓力表的顯示情況來(lái)確定內(nèi)筒是否存在泄漏。以上檢驗(yàn)方案是針對(duì)在不開(kāi)蓋或是通過(guò)對(duì)原始資料的審查、外部檢驗(yàn)和真空度測(cè)試后認(rèn)為沒(méi)有必要開(kāi)蓋的情況下***訂的。因?yàn)檫@種容器的設(shè)計(jì)壽命一般為15年，貯存介質(zhì)對(duì)內(nèi)筒體基本上沒(méi)有腐蝕，又有要求較高的NDT作保證，在正常使用狀況下，設(shè)備投入使用5－10年一般不會(huì)有較大的問(wèn)題出現(xiàn)。但是，如果設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有影響設(shè)備正常運(yùn)行的重大問(wèn)題必須開(kāi)蓋的，或若重新抽真空還達(dá)不到要求，說(shuō)明有泄露情況，需要開(kāi)蓋檢修的，必須開(kāi)蓋檢修。在檢驗(yàn)方案中除了上述5項(xiàng)內(nèi)容外還應(yīng)增加如下內(nèi)容：

（l）對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷（UT）和對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫的內(nèi)表面進(jìn)行滲透探傷（PT）。

①主要針對(duì)內(nèi)筒對(duì)接焊縫返修部位和T字焊縫處進(jìn)行。UT和PT探傷比例按對(duì)接焊縫長(zhǎng)度20%的比例抽查；當(dāng)上述探傷仍然查不出問(wèn)題的原因時(shí)，對(duì)接焊縫UT和PT的探傷比例增加至100%；

②對(duì)母材本身進(jìn)行20%以上的UT和PT抽查，特別是原始資料的審查后，檢驗(yàn)員認(rèn)為的重點(diǎn)懷疑部位；另外，檢驗(yàn)員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的實(shí)際情況增加探傷比例。

（2）對(duì)外筒的對(duì)接焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷（UT），外筒對(duì)接焊縫的外表面進(jìn)行20%的磁粉探傷（MT）；應(yīng)包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。

（3）按前文所述的制造要求進(jìn)行內(nèi)筒水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力；內(nèi)筒氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；夾套氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa，保壓4h；氦檢漏試驗(yàn)；真空度測(cè)試和蒸發(fā)率測(cè)試。

自耗量測(cè)定：貯罐技術(shù)特性要求：日蒸發(fā)率0.5%，這又是一重要指標(biāo)，日蒸發(fā)率過(guò)高將降低工作效率，浪費(fèi)原料，也可判斷內(nèi)筒是否出現(xiàn)泄漏。具體檢測(cè)方法如下：內(nèi)膽加人50%以上低溫液體，打開(kāi)放氣閥，除壓力表問(wèn)、液位計(jì)間開(kāi)啟外，其它閥門關(guān)閉，熱平衡48h，然后在放氣閥管口裝上轉(zhuǎn)子流量計(jì)，每小時(shí)測(cè)一次流量，經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)，得到穩(wěn)定氣體流量值，并用下式計(jì)算日蒸發(fā)率 Q%

Q=Q1/c×t/V×100%≤0.5%

式中：Q1—— 穩(wěn)定氣體流量值 m3/h

c －－ 準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比，液氧 c= 800

t —— 穩(wěn)定氣體時(shí)間；

V一一 被測(cè)貯罐有效容積

四、低溫液體儲(chǔ)槽的維修

常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理：儲(chǔ)槽夾層真空度的保持，是儲(chǔ)槽絕熱性能的保證，更是儲(chǔ)槽正常運(yùn)行的根本保證。在儲(chǔ)槽投入使用后，常見(jiàn)的問(wèn)題往往是與真空度保持程度有關(guān)的。⑴儲(chǔ)槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”。可能是由于儲(chǔ)槽夾層的管路泄露、珠光砂未填實(shí)或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進(jìn)行檢查修復(fù)，或檢漏，或補(bǔ)充珠光砂，可重抽真空。⑵、儲(chǔ)槽內(nèi)筒壓力異常升高，安全閥起跳。可能是由于以下三種原因產(chǎn)生的：a.儲(chǔ)槽夾層真空度被破壞；b.內(nèi)筒增壓閥失靈，需要對(duì)增壓閥進(jìn)行修理或更換；c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。（3）蒸發(fā)量變大，真空度變小。可能是珠光砂放氣的緣故。珠光砂在填充時(shí)有一定的粒度、溫度要求的。當(dāng)珠光砂的粒度、溫度不適當(dāng)時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，珠光砂就會(huì)釋放水蒸氣，使真空度降低，蒸發(fā)量變大。 （4）貯槽外筒頂部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段時(shí)間后，珠光砂下沉，在容器頂部形成空間，局部的絕熱效果明顯下降，導(dǎo)致容器跑冷。在這種情況下，如果蒸發(fā)量很大，可以將夾套外筒頂部挖開(kāi)，補(bǔ)加珠光砂。當(dāng)貯槽已經(jīng)排空所有液體，但是又不能馬上進(jìn)行加熱時(shí)，必須立即關(guān)閉全部閥門。

真空貯槽修復(fù)技術(shù)（補(bǔ)加珠光砂、試壓、抽真空）介紹：

1、首先選一臺(tái)可靠的高性能真空泵很關(guān)鍵，我們選用的是2X--70型二級(jí)旋片式真空泵，抽速70升/秒，可獲得真空度10-3托（0.133Pa)，使用效果不錯(cuò)，為了縮短抽氣時(shí)間，可選用串聯(lián)泵，即再增加一個(gè)羅茨后級(jí)泵。

2、真空度測(cè)量的準(zhǔn)確性是抽真空能否成功的關(guān)鍵。一般真空貯槽上都隨機(jī)安裝有真空規(guī)管，用熱偶真空計(jì)可隨時(shí)直接測(cè)量真空度，但因真空規(guī)管極易受污染，造成測(cè)量值誤差很大，曾用熱偶真空計(jì)測(cè)量多臺(tái)真空貯槽，大部分測(cè)量值偏差很大，已沒(méi)有參考價(jià)值，筆者推薦選用便攜式旋轉(zhuǎn)表氏真空儀，它是根據(jù)玻意耳-馬洛特理想氣體恒溫壓縮定律設(shè)計(jì)造成的，因此它的標(biāo)度是根據(jù)儀器計(jì)算即得，測(cè)量讀數(shù)具有“絕度精確”。

從已完成的 LNG 儲(chǔ)罐建設(shè)和運(yùn)作取得了經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)氣、液包容性的不同，LNG 儲(chǔ)罐分為4 種類型：?jiǎn)稳莨蕖㈦p容罐、全容罐和薄膜罐；根據(jù) LNG 儲(chǔ)罐放置方式的不同，又可分成地上罐和地下罐。目前我國(guó)主要使用的是混凝土全容式 LNG 儲(chǔ)罐。世界上最大的地下 LNG 貯罐容量已達(dá)到 25×104m3，而我國(guó)目前 LNG 貯罐的設(shè)計(jì)規(guī)模都是 16×104m3。

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