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據(jù)油研柱塞泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測(cè)儀器是無法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。

在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。

4、三對(duì)磨擦副檢查與修復(fù)：柱塞桿與缸體孔根據(jù)油研柱塞泵零件的更換標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)零件的各種間隙超差時(shí)，可按下述方法修復(fù)：

(1)缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法修復(fù)。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。

缸體安裝銅套的三種方法：

(a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；

(b)采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；

(c)缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。

(2)熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，修復(fù)方法如下：

(a)采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔；

(b)采用座標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔；