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1、消除摩擦熱的影響
為了消除摩擦熱的影響，保證密封正常工作，延長壽命，必須采取適應(yīng)離心泵不同介質(zhì)條件的冷卻方法，使端面間有液膜存在起到潤滑作用，這是離心泵能正常工作的基本條件。介質(zhì)內(nèi)含有懸浮顆粒及雜質(zhì)的離心泵，由于固體顆粒進入摩擦副，使動靜環(huán)劇烈磨損、靜態(tài)密封圈失去浮動、彈簧失去彈性造成密封失效，因此采取凈化后的清潔液體或蒸汽對摩擦副進行沖洗或采取過濾的辦法將介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)除去，以保證離心泵正常運轉(zhuǎn)。
2、提高安裝精度

實踐證明，通過預(yù)防隨機干擾和改變環(huán)境來達(dá)到可靠密封，消除了隨機的密封失效，而密封件和設(shè)備的安裝差錯就成了密封失效的主要原因。目前所用密封已足以保證泵在檢修間隔期內(nèi)的正常運行，但是安裝誤差和對中不良造成的振動和軸與殼體不合理的相對運動對泵和密封都是有害的，因此為了減少軸的振動和保證離心泵的壽命，必須保證安裝過程的準(zhǔn)確細(xì)致，正確的裝配公差、軸有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，仔細(xì)測量、認(rèn)真記錄設(shè)備安裝過程是實現(xiàn)過程控制的有效保證。

3、保證平穩(wěn)運行
保證裝置設(shè)備運行平穩(wěn)，即很少有停機、啟動和運行條件改變的情況發(fā)生。正常的操作程序為泵的運轉(zhuǎn)提供了良好運行的環(huán)境，泵減少了在惡劣的動態(tài)工況下的損壞以及突然停機造成的瞬間破壞的可能，因而密封壽命將大大增長。
4、保證連續(xù)沖洗的質(zhì)量

沖洗包括工作介質(zhì)的自沖洗和相對潔凈的工藝液沖洗，沖洗介質(zhì)不符合設(shè)計要求是造成泵泄漏的重要原因之一。一方面要通過有針對性的檢查、調(diào)整，使沖洗介質(zhì)的壓力，流量，溫度都符合設(shè)計要求，另一方面通過定期清理沖洗過濾器及合理增加沖洗管道上的止逆閥，從根本上避免了沖洗原因造成的密封損壞。
5、設(shè)備改良與材質(zhì)選用
在運行中不斷總結(jié)經(jīng)驗，通過技術(shù)改造使泵等設(shè)備的機械性能得以保證。選用符合工藝指標(biāo)要求的材質(zhì)滿足不同工作條件下的安全有效使用。
通過以上5個措施不但可以提高機械密封的效果還能保障離心泵的工作穩(wěn)定性，提高泵的使用壽命。在使用過程中應(yīng)該引起足夠的重視。