山東濟南 再生砂覆膜砂組合生產(chǎn)線 再生砂覆膜砂組合生產(chǎn)設(shè)備 |
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價格:600000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:山東濟南 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:山東濟南 | |
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山東朝盛京業(yè)國際貿(mào)易有限公司
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設(shè)備優(yōu)點:
覆膜砂成套設(shè)備強度高,綜合性能好.
1、廢覆膜砂再生利用是鑄造循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重要一環(huán)是一種清潔化生產(chǎn)。 2、廢覆膜砂的再生 (1)再生原理: 酚醛樹脂砂再生依據(jù)原理就是廢砂在高溫下再生,能使硅砂中晶體形硅的氧化物——石英由α晶形向同一結(jié)構(gòu)變體β晶體轉(zhuǎn)變,降低硅砂熱膨脹率。再生砂使用時,能減少鑄件的變形、毛刺等缺陷。廢砂再生時,還使硅砂表面樹脂膜燃燒及硅土金屬氧化物等雜質(zhì)剝離,提高硅砂中硅氧鍵活性。可使再生砂代替原砂生產(chǎn)覆膜砂時提高包覆性,增加砂強度,防止鑄件粘砂和氣孔。 表l: 石英變體的性質(zhì)特點: 結(jié)晶變性 相變溫度/℃ 線膨脹(%) 體積膨脹(%) α石英一β石英 573 0.45 0.82 α石英一α鱗石英 870 5.10 16.10 β石英一α鱗石英 870 5.55 16.82 (2)覆膜砂再生的生產(chǎn)過程:震動破碎→磁選機→廢砂預(yù)熱→斗提式提升機→螺旋給料機→再生砂儲存斗→沸騰風(fēng)機→沸騰式冷卻床→除塵系統(tǒng)→石英微粉→斗提式提升機→煙氣排放→廢砂輸送→沸騰式焙燒爐→中間砂斗→覆膜砂生產(chǎn)線 本公司使用的生產(chǎn)線由預(yù)處理系統(tǒng)、熱法再生裝置,除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。 整個生產(chǎn)線自動化程度高,一般情況下只需1人操作,每小時再生廢覆膜砂1.5~5 t。耗柴油15~20 l/t。生產(chǎn)環(huán)境清潔,沒有黑煙和粉塵。生產(chǎn)線的預(yù)熱器和焙燒爐很有特點。預(yù)熱器采用立式逆流結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有緩沖板,砂粒從入口進(jìn)入,靠自重落下,熱煙氣在內(nèi)自下上升,使砂粒得到預(yù)熱,螺旋給料機使舊砂均勻進(jìn)入預(yù)熱器。焙燒爐采用沸騰床床上加熱方式。本爐由爐體、燃燒系統(tǒng)和鼓風(fēng)系統(tǒng)等組成。爐體的4個側(cè)面和頂面用耐火材料砌成,低面為沸騰床。燃燒系統(tǒng)隨燃料種類不同而異,當(dāng)采用柴油時,由油泵、控制閥、燒嘴助燃風(fēng)機等組成。當(dāng)采用熱煤氣時,由煤氣發(fā)生爐、燒嘴和助燃風(fēng)機等組成。砂粒從預(yù)熱器均勻進(jìn)入爐內(nèi),燒嘴發(fā)出的火焰與沸騰的舊砂直接接觸,把砂粒加熱到設(shè)定溫度,使表面的樹脂膜燒去或燒焦失去粘結(jié)力。經(jīng)焙燒后的砂粒從一端進(jìn)入冷卻床。 將再生砂儲斗與覆膜砂生產(chǎn)線的原砂提升機相接一邊生產(chǎn)再生砂一邊生產(chǎn)覆膜砂,帶有余熱再生砂的使用,不但提高了覆膜砂生產(chǎn)效率,還節(jié)約了生產(chǎn)覆膜砂所需燃料。從除塵系統(tǒng)下來的石英微粉配成粘結(jié)劑和砂芯修補膏自用。整個再生過程無二次固體物排放。 (3)再生砂分級 為節(jié)約能源,避免過度再生,我們根據(jù)再生砂用途不同,將再生砂分為三個層級,分別在第一級600℃~650℃。,第二級700℃~750℃,第三級850℃以上三個溫度控制區(qū)域進(jìn)行廢砂再生。 將再生砂分級使再生過程更加有目標(biāo)性的控制。便于生產(chǎn)和減少成本。
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