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  煙囪裂縫產生受到諸多因素的影響,如混凝土水氣蒸發,將混凝土內水氣蒸發硬化,造成干縮裂縫產生,氣候變化較大熱脹冷縮的影響,如白天氣溫30℃左右.晚上20℃左右,甚至更低,容易產生裂縫. SL-500高壓灌注止漏工法為目前補修漏水最普遍之止漏技術，舉凡一般建筑物、隧道、地鐵、伸縮縫乃至煙囪、頂板、管邊、捷運之止漏工程應用SL-500高壓灌注止漏工法者不勝枚舉。　 一、工法簡介為因應止漏工程施工現場不同狀況，用單液SL-500高壓堵漏灌注機將單液性或雙液性堵漏發泡劑注入結構，使其強化結構，以便能達到止漏效果。 三、 止水針頭單液灌注機用耐高壓針頭，固定于鉆孔處，便于注入發泡堵漏劑材料。　　 四、SL-500高壓灌注機簡介(1)、大部份的聚氨酯發泡堵漏劑灌入的方式都相同，用高壓灌注機1,000~3,000psi或更高的壓力將料打入結構內。　　(2)、但更重要的是如何選擇適合的材料，更是一個相當重要的問題。一般來說　　止水劑，可分為疏水性及親水性，通常為何會有如此差別，因為單液性止水劑，屬于濕氣硬化型，遇到空氣中水氣或水才會有反應。　　 五、SL-500高壓灌注材料(1)、SL-668疏水性PU發泡止水劑是由臺灣盛隆建材股份有限公司經過十多年實際施工所得的經驗，確定是使用于止水的絕佳材料。此材料及機器設備為獨立自行研發，因為此材料具止水及固化之作用，速度及物性非一般發泡劑及環氧樹脂所達到的，而所使用的機具設備，臺灣目前如(榮工建基處)(國公局)己實際應用于工地。因為低黏度故對于巖縫之滲透力極強，對巖縫固化之作用性很高，可有效滲透到0.01㎜裂縫以內，阻漏范圍更可能擴大，可有效的提高進度。再者　　因其反應速度為4-5分鐘，故對于大量涌水之素地，是一種最適合之材料。由于本材料屬濕氣硬化型，可貯存半年，不會變質，對施工方便性極佳。(2)、SL-668疏水性單液型PU發泡止水劑(MDI系統)與水接觸后迅速膨脹，最大可達1000倍，不收縮，可將裂縫小毛細孔完全填塞，不含氯離子，不會對RC結構內鋼筋腐蝕破壞。對于大量涌水之素地及大裂縫快速止水有很好的效果。序號 標 準 要 求。(3)、SL-669親水性單液型PU發泡止水劑(TDI系統)遇水速秒內包容于水膨脹乳化時可于劣質(如：碎石、砂、微量泥土)結合成膜填充RC結構體細小毛細孔裂縫完全填塞膨脹系數達20倍，若未完全膨脹完全，再次遇水時宜會產生二次膨脹填補，彈性體。　 　六、工法結構體龜裂漏水(1)、于裂縫最低處左或右5㎝~10㎝處傾斜鉆孔至結構厚度之一半深，循序由低處往高處鉆孔距為20㎝~30㎝為宜，鉆孔至最高處后再一次埋設止水針頭，由于一般結構體龜裂的屬不規則狀，故須特別注意鉆孔時須與破裂面交叉，注射才會有效果。(2)、高壓灌注完成后，即可去除止水針頭，再將孔洞以封口膠填補。施工縫漏水(1)、由于施工縫最低處左或右5㎝~10㎝處傾斜鉆孔至結構體厚度之一半深，循序由低處往高處鉆孔距為20㎝~30㎝為宜，鉆孔至最高處后再一次埋設止水針頭，由于一般結構體龜裂的屬不規則狀，故須特別注意鉆孔時須與破裂面交叉，注射才會有效果。(2)、灌注完成后，即可去除止水針頭，再將孔洞以封口膠填補。

技術準備→這是至關重要的，在施工前要對工序和各種材料的性能了解清楚，按施工工藝嚴格操作。按照某一腐蝕環境的要求，即使選用了一個好的涂料品種，由于施工質量低而引起破壞，則仍得不到良好的防護涂層。在施工中應采取過程控制法，由技術員或現場質檢人員控制每一工序質量，做好記錄，尤其對前一道隱蔽工程部分，隱蔽前要有書面記錄，并由有關技術人員認可簽字。

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  一、煙囪刷航標色環施工組織措施： 1、煙囪刷航標色環工程施工前對煙筒狀況做詳盡地了解，組織施工人員學習施工過程中的難點和關鍵環節，充分做到心中有數。 2、切實做好安全和技術交底，按施工方案中的要求進行煙囪寫字工程施工。 3、煙筒刷航標色環工程施工中要配合甲方的現場項目管理員，認真把好工程質量關。 4、甲方雙方對現場質量監督要密切配合，對施工工程的質量問題應及時發現并協商解決，力爭做到每道工序都要經過嚴格的驗收合格后方可進入下道工序施工。 5、在煙囪寫字工程施工中要嚴格控制二次污染，不要因為施工對企業的環境帶來破壞和影響。 6、組織相關維護清潔人員對工程施工現場的清潔衛生做應有的維護和清理，保障工完場地清。

  煙囪的拆除方法有人工、爆破、靜力破碎劑和機械等，其中機械拆除，具有工期短、成本低、施工工藝簡單、無需審批等優點。隨著大型機械設備的普及，煙囪的機械拆除已日漸增多。2016年6月，在上海市焦化廠拆遷施工，成功的進行了一次一百米高鋼筋混凝土結構煙囪的機械倒塌拆除，創造了國內機械拆除施工的最高記錄。本文希望通過對這次施工過程的介紹，能夠就有關煙囪機械拆除施工的問題做一有益的探討。 1.工程概況說話市焦化廠需要拆遷。拆除一座一百米高的鋼筋混凝土結構煙囪。考慮到資金有限、工期短、環保要求高等因素，最后選擇了利用大型機械設備進行機械拆除的施工方案。此煙囪高100m，底座外沿直徑12.60m，壁厚0.8m，內襯0.17m。 2.煙囪機械拆除施工方案設計煙囪拆除一般是根據伐樹原理，破壞底部基座，使結構失穩倒塌。施工時首先根據場地條件確定傾倒中心線，然后利用對底部切口的控制，實現煙囪的定向倒塌。 2.1伐樹原理簡介煙囪底部基座局部破壞后，在自身重力作用下，整個結構失穩，重心產生位移，筒身繞支點A轉動，直至傾倒。這個過程類似于砍伐樹木，故此稱作伐樹原理。 2.2施工方案設計由于煙囪高度達100m，混凝土強度C30，為保證施工安全與施工效果，必須選擇臂長、功率大的大型機械設備進行施工。小松PC400LC－6液壓剪是近年國內新引進的一種大型進口機械設備，臂長24m，剪切破碎力最大100T，可順利剪斷鋼筋和混凝土結構，完全能夠滿足施工的需要。施工時先用液壓錘在煙囪筒壁上破碎出一個洞口，再利用液壓剪將洞口修剪成設計形狀，并通過對切口形狀和位置的控制，實現煙囪的定向倒塌 。2.2.1確定傾倒中心線煙囪'定向倒塌'拆除方式，要求在其倒塌方向必須具備一定寬度的狹長場地，"其長度，即倒塌的水平距離自煙囪的中心點算起不得小于其高度的1.0～1.2倍，垂直于倒塌中心線的橫向寬度，不得小于煙囪切口部位外徑的2.0～3.0倍。對于鋼筋混凝土煙囪等剛度好的結構，其倒塌的水平距離要求大一些。"[1]據此要求，此煙囪在其倒塌方向需100×1.2×σ（安全系數，取1.5）＝180m長，12.6×3×σ（安全系數，取1.5）＝56.7m≈60m寬的作業場地。此場地中線，即為傾倒中心線。

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