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液化氣作為一種工業(yè)與民用燃料已得到日益廣泛的使用，并取得了巨大的經(jīng)濟效益與社會效益。液化石油氣儲配站主要是儲存和灌瓶液化石油氣，由于液化石油氣具有易燃、易爆的特點，在氣站運行過程中，稍有泄漏，遇到火源，即可發(fā)生重大事故，因此通過對液化石油氣站運行過程中存在危險，以便更好的防范和降低安全事故，那么就更加需要提高液化石油氣站的安全防火措施，安全管理不但能夠保障液化石油氣站的安全運行，同時還能夠保證人民群眾的生命財產(chǎn)安全。液化氣儲罐制造公司網(wǎng)址：www.hbhxyr.com  公司服務熱線：0722-3301788

 液化石油氣的特點： 根據(jù)液化石油氣的特性，總結出以下特點：（1）主要成分丙烷、丁烷、丙烯、丁烯。（2）液化石油氣常溫常壓下為氣態(tài)，灌裝在專用鋼瓶內為液、氣兩種相態(tài)，使用時則揮發(fā)成約為250倍的氣體。（3）易燃、易爆，遇明火或火花極易發(fā)生爆炸，在一定范圍內空氣中的液化石油氣的濃度達到1.5～9.5％時，遇明火或火花爆炸。（4）液化石油氣加有特殊臭味，一旦泄露，極易察覺（5）液化石油氣有輕微麻醉性，過量吸入，會使人缺氧，窒息死亡。（6）液化石油氣有較強的滲透性、擴散性，很小的縫隙都可以出現(xiàn)滲透、泄漏。（7）液化石油氣沸點低，容易汽化和揮發(fā)。

液化石油氣的優(yōu)點：1、污染少：LPG是由C3（碳三）、C4（碳四）組成的碳氫化合物，可以全部燃燒，無粉塵。在現(xiàn)代化城市中應用，可大大減少過去以煤、柴為燃料造成的污染。2、發(fā)熱量高：同樣重量LPG的發(fā)熱量相當于煤的2倍，液態(tài)發(fā)熱量為45 185~45 980kJ/kg。3、易于運輸：LPG在常溫常壓下是氣體，在一定的壓力下或冷凍到一定溫度可以液化為液體，可用火車（或汽車）槽車、LPG船在陸上和水上運輸。

4、壓力穩(wěn)定：LPG管道用戶灶前壓力不變，用戶使用方便。

5、儲存簡單，供應靈活：與城市煤氣的生產(chǎn)、儲存、供應情況相比，LPG的儲存設備比較簡單，氣站用LPG儲罐儲存，又可裝在氣瓶里供用戶使用，也可通過配氣站和供應管網(wǎng)，實行管道供氣；甚至可用小瓶裝上丁烷氣，用作餐桌上的火鍋燃料，使用方便。
儲配站的工藝流程
儲配站的主要任務是：接收和儲存由氣源廠輸送來的液化石油氣，并將其罐裝到車或者鋼瓶內，分送到供應站或用戶手中。
液化石油氣的裝卸工藝流程：（1）利用壓縮機裝卸液化石油氣（2）利用烴泵裝卸液化石油氣
液化石油氣儲配站主要危險，液化氣站在運行中，可能發(fā)生火災、爆炸的危險因素主要一下幾個方面：
（1）在卸槽車時，設備、管道損壞或者人為操作人員違章操作，液化石油氣有可能發(fā)生泄漏，會積聚在低洼處，如果達到爆炸濃度且遇明火即可發(fā)生爆炸，事故損失大。在裝卸時液、氣體時在管道中流動易產(chǎn)生靜電，若靜電不能時及時消除就可能產(chǎn)生靜電火花引起爆炸。
（2）儲罐安裝時基礎不平衡，或者局部應力過大，造成儲罐產(chǎn)出裂縫，形成泄漏；儲罐將長期露天布置，維護不好會產(chǎn)生銹蝕，造成泄漏；儲罐上的安全閥、壓力表和溫度計裝置失靈或不全，容易造成人員操作失誤，使液化氣儲罐充裝過量造成液化石油氣外溢。泄漏的液化石油氣遇到火源即發(fā)生火災、爆炸。液化氣儲罐建站技術了解咨詢熱線：0722-3301788

（3）管道腐蝕，造成泄漏；管道上的安裝的安全附件失靈或破壞造成泄漏遇明火即發(fā)生火災、爆炸。

（4）若不按操作規(guī)程操作檢查，壓縮機處于負荷啟動，在長時間未打開氣相閥門，造成壓縮機壓力增高，壓縮機的靈鎖裝置失靈，容易使設備管道損壞，造成液化石油氣泄漏遇到明火即發(fā)生火災、爆炸。
（5）在充裝氣操作不當時造成液化石油氣泄漏；操作人員作業(yè)時，未及時開啟啟動閘閥或先后順序顛倒，
（6）充裝使用的氣瓶未定期檢驗或者不合格的氣瓶，或者過量充裝，當溫度上升1℃，壓力可升高10～20個大氣壓易發(fā)生火災、爆炸。
（7）使用的電氣設備不足不是防爆設備；電氣線路未按照要求穿管敷設線路裸露，引起漏點即發(fā)生火災、爆炸。短路，產(chǎn)生的電火花遇到泄漏的液化石油氣容易引起火災即發(fā)生火災、爆炸。爆炸事故。

（8）關于安裝施工：①進入儲罐作業(yè)、設備檢修作業(yè)時，若動用明火容易發(fā)生火災、爆炸。②在安裝施工上，一般問題表現(xiàn)有：第一，管道防腐等級不足，導致防腐層出現(xiàn)破損，且粘合松散。第二，管道回填沒有滿足要求，且管道埋深也與要求不符，回填土的顆粒細度不達標。第三，沒有對氣密性以及強度進行試驗，沒有檢測焊口就直接使用。第四，電氣設備沒有使用安全防暴型。第五，地下燃氣管道和別的管道在設置過程中的間距不夠，在穿越檢查井以及別的管溝過程中的關鍵位置沒有裝設套管。


泄漏事故前可能出現(xiàn)的征兆：（1）設備、管道損壞；（2）作業(yè)人員違規(guī)作業(yè)；（3）鋼瓶發(fā)生腐蝕或破損；（4）生產(chǎn)設備管道閥門出現(xiàn)腐蝕或破損；（5）操作失誤等造成容器翻倒，導致泄露。
火災爆炸事故前可能出現(xiàn)的征兆：（1）發(fā)現(xiàn)易燃物質大量泄露。（2）可燃氣體檢測報警裝置報警。（3）電氣設備短路等出現(xiàn)點火源。（4）液化石油氣泄漏并揮發(fā)形成爆炸性混合氣體。（5）設備出現(xiàn)異常；或操作人員違章操作。

事故預防措施：（1）嚴格遵守有關的法律法規(guī)和技術標準。儲罐區(qū)的工藝設計、儲罐及安全附件、輸氣管線、安全閥及放空設備、安全補償裝置、檢測儀表、建構筑物、消防給水、排水、滅火器材、電氣防爆、防雷、防靜電、防火堤等必須嚴格符合也標準規(guī)定。（2）加強安全管理，制定相應的定期檢查制度。定期檢查儲罐個密封點、焊縫及罐體有無滲漏；檢查儲罐進出口閥門、閥體及連接部位是否完好；檢查罐底、罐體腐蝕情況；檢查儲罐基礎及外形有無變性，罐底是否凹陷和傾斜。壓力容器要按規(guī)定定期檢驗。（3）制定嚴格的作業(yè)管理制度。操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定，反對野蠻作業(yè)，加強責任心，防止設備損壞。（4）現(xiàn)場監(jiān)視監(jiān)測：生產(chǎn)區(qū)安裝有可燃氣體濃度報警裝置隨時監(jiān)測初期泄漏；生產(chǎn)區(qū)安裝有視頻監(jiān)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控。

在運行管理上，通常有以下問題：第一，運行管理人員不具備專業(yè)的燃氣知識，沒有良好地指導用戶安全用氣。第二，缺乏燃氣泄露報警儀等一些必要的檢測設備，且沒有按時巡查，設備未按時檢驗，，管理存在缺陷。第三，沒有制定崗位職責、操作規(guī)程、任命書、事故應急預案和未安排人員培訓、設備臺賬記錄、巡查記錄以及原始檔案資料缺失，沒有明確責任。

液化石油氣儲配站的建設需要按照該城市的燃氣規(guī)劃來確定，當?shù)叵嚓P部門的審批要嚴格，不但需要在并入城市供氣管網(wǎng)方面便利，同時還要便于安全管理工作的進行。液化石油氣站的存在時間較長，所以更需要重視其安全管理工作，加強相關管理人員的安全意識，從而有效避免安全事故的發(fā)生。

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