美國赫伯特合金鋼焊絲E71T8-Ni1J管道焊絲 Hardalloy 32齒輪鏈輪堆焊焊條
西安駿焊專業代理美國赫伯特焊條焊絲 電廠專用鎳基焊條鎳基焊絲 不銹鋼焊條焊絲 耐熱鋼焊條焊絲 耐候鋼焊條焊絲 低溫鋼焊條焊絲 低合金焊條焊絲 鑄鐵焊條焊絲 耐磨堆焊藥芯焊絲 埋弧焊絲 明弧焊絲等特種焊接材料進口焊條進口焊絲
鎳基焊條鎳基焊絲 鎳鉻鉬合金焊條焊絲 鎳鉻焊條焊絲 鎳鉻鐵焊條焊絲 鎳鐵鉻焊條焊絲 耐高溫合金焊條焊絲 鎳銅蒙乃爾焊條焊絲 純鎳焊條焊絲 GH高合金焊條焊絲 駿焊鑄鐵焊條焊絲等特種焊接材料進口焊條進口焊絲
西安駿焊專業耐磨堆焊焊絲 二氧化碳氣體保護藥芯合金鋼焊絲 電廠磨煤輥堆焊焊絲 立磨磨盤耐磨埋弧焊絲 明弧焊絲 水泥廠專用耐磨藥芯焊絲 機械廠專用硬面堆焊焊絲 輥壓機專業耐磨堆焊焊絲 盾構機刀盤專用耐磨合金焊絲 礦山專用耐磨堆焊藥芯焊絲 鑄鐵焊條 鎳基焊條 耐熱鋼焊條焊絲 不銹鋼焊條焊絲 低合金焊條焊絲 高強鋼焊條焊絲 銀焊條 銅焊條 鋁焊條等特種焊接材料進口焊條進口焊絲
規格 Φ1.2mm、Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包裝 盤15KG/盤；卷裝50kg/卷；桶裝250kg/桶
焊接指示 不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短
美國赫伯特焊條焊絲
HOBART產品廣泛運用于石油管道施工海洋平臺建設、高強鋼結構、**造船業、水電工程及鋼鐵行業等。
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HOBART的主要產品是各類氣保護藥芯焊絲和自保護藥芯焊絲。其藥芯焊絲在美國市場占據主導地位。主要有HOBART、McKAY和TRI-MARK三大品牌。
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自九十年代末至今，HOBART自保護焊絲在中國所有的大型管道施工中被廣泛采用，以其獨特優異的性能和穩定的品質在管道建設行業中享有盛名！
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焊條典型性能
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纖維素焊條
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品名
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AWS型號
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特 性 與 用 途
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PIPEMASTER PRO60
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E6010
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纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。
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PIPEMASTER 70
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E7010-P1
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纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。
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PIPEMASTER 80
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E8010-P1
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纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。
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PIPEMASTER 90
|
E9010-G
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纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。
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低合金鋼焊條
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品名
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AWS型號
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特 性 與 用 途
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HOBART 7018XLM
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E7018-1 H4R
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難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。
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HOBART 7016
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E7016 H4
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低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。
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HOBART 718XC
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E7018-1 H4R
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難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。
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HOBART 7018A1
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E7018A1 H4R
|
用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。
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HOBART 8018B2
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E8018-B2 H4R
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低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。
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HOBART 8018B2L
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E8018-B2LH4R
|
焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。
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HOBART 8018C1
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E8018-C1 H4R
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用于焊接低溫工作的儲氣罐等。
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HOBART 8018C2
|
E8018-C2 H4R
|
用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。
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HOBART 8018C3
|
E8018-C3 H4R
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用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。
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HOBART 9018B3
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E9018-B3 H4R
|
低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。
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HOBART 9018B3L
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E9018-B3LH4R
|
焊碳比9018B3低,抗裂性好。
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HOBART 9018M
|
E9018-M H4R
|
焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。
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HOBART 10018D2
|
E10018-D2 H4R
|
焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。
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HOBART 11018M
|
E11018-M H4R
|
焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。
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HOBART 12018M
|
E12018-M H4R
|
焊接相應強度的低合金鋼結構。
|
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氣保護藥芯焊絲
|
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品名
|
AWS型號
|
特 性 與 用 途
|
|
FabCO 85
|
E70T-J5/-5MJ
|
堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結構。
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FabCO 115
|
E110T5-K4
|
焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設備。
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FabCO RXR
|
E70T-1
|
適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結構。
|
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FabCO TR-70
|
E70T-1/T-9
|
低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。
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FabCO 86R
|
E70C-6MH4
|
金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。
|
|
Excel-Arc71
|
E71T-1/-1M
|
熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。
|
|
Excel-Arc71
|
E71T-9/-9M
|
熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。
|
|
Formula XL-550
|
E71T-1H8/-12J
|
焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。
|
|
Formula XL-8Ni1
|
E81T1-Ni1 H8MJ
|
焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。
|
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FabCO 81K2-C
|
E81T1-K2CJ H8
|
力學性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。
|
|
FabCO 91K2-C
|
E91T1-K2
|
在抗拉強度620-770MPa范圍內有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。
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自保護藥芯焊絲
|
|
|
品名
|
AWS型號
|
特 性 與 用 途
|
|
Fabshield 4
|
E70T-4
|
有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。
|
|
Fabshield 7027
|
E70T-7
|
具有優良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結構。
|
|
Fabshield 71K6
|
E71T8-K6J
|
焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。
|
|
Fabshield X70
|
E71T8-GJ
|
焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。
|
|
Fabshield 81N1
|
E71T8-Ni1J
|
焊接X42-X70管線及海洋工程。
|
|
Fabshield 81N2
|
E81T8-Ni2
|
焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。
|
|
Fabshield X80
|
E81T8-Ni2J
|
焊接X8管線及各種鋼結構。
|
|
Fabshield XLR-8
|
E71T-8JD H8
|
對焊接熱輸入范圍適應性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結構焊接.
|
|
Fabshield 21B
|
E71T-11
|
全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結構。
|
|
Fabshield 23
|
E71T-GS
|
適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結構
|
碳鋼、低合金與金屬粉藥芯焊絲
金屬粉藥芯焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
熔敷金屬化學成分（%）
|
熔敷金屬力學性能
|
特性與用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
σ0.2(MPa)
|
δb(MPa)
|
δ(%)
|
|
金屬粉型藥芯焊絲
|
Metalloy 71
|
E70C-6M H4
|
0.05
|
1.34
|
0.75
|
|
|
476
|
559
|
27
|
幾乎無飛濺、無渣，溶敷率高，擴散氫含量低，當采用短路或脈沖過渡時，可全位置焊
|
|
Metalloy 76
|
E70C-6M H4
|
0.06
|
1.64
|
0.75
|
|
|
559
|
628
|
27
|
熔敷金屬錳含量高、強度高，其它同M.71，可焊碳鋼及低合金鋼，供X70鋼管半自動和自動焊用
|
|
Metalloy VANTAGE
|
E70C-6M H4
|
0.05
|
1.38
|
0.65
|
|
0.40
|
552
|
622
|
25
|
有較高的強度和韌性，且飛濺及渣極少可降低清理成本
|
|
Metalloy 80N1
|
E80C-Ni1
|
0.04
|
1.14
|
0.40
|
|
0.97
|
535
|
621
|
26
|
低溫韌性好，用于焊接Ni-Mo鋼，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70鋼管的焊接
|
|
Metalloy 80N2
|
E80C-Ni2
|
0.04
|
1.09
|
0.34
|
|
2.26
|
531
|
621
|
26
|
低溫韌性好，用于焊接海洋平臺、船舶等重要結構
|
|
Metalloy 80D2
|
E90C-D2
|
0.08
|
1.94
|
0.66
|
|
|
720
|
771
|
22
|
相當于ER80S-D2實芯焊絲，但焊接工藝性能及抗吸潮性更好、焊高強鋼
|
|
Metalloy 80B2
|
E80C-B2
|
0.07
|
0.82
|
0.29
|
1.36
|
|
480
|
575
|
23
|
焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼
|
|
Metalloy 90B3
|
E90C-B3
|
0.07
|
0.70
|
0.35
|
2.30
|
|
554
|
654
|
20
|
焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼
|
|
Metalloy 80W
|
E80C-G
|
0.04
|
1.19
|
0.63
|
0.55
|
0.61
|
642
|
704
|
24
|
焊接高強度、低合金耐候鋼
|
|
Metalloy 90
|
E90C-G
|
0.05
|
1.32
|
0.33
|
|
1.89
|
631
|
696
|
25
|
用于焊接對低溫韌性有較高要求的高強鋼，如海洋平臺、船舶等
|
|
Metalloy 100
|
E100C-G
|
0.07
|
1.50
|
0.38
|
|
1.58
|
712
|
781
|
21
|
焊高強鋼，X100管線鋼的自動焊或半自動焊，當要求高匹配時，也可焊X80鋼
|
|
Metalloy 110
|
E110C-G
|
0.07
|
1.63
|
0.48
|
0.21
|
2.22
|
753
|
827
|
22
|
焊高強鋼，如T-1、HY80、HY100等
|
碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
熔敷金屬化學成分（%）
|
熔敷金屬力學性能
|
性能及用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
σ0.2(MPa)
|
δb(MPa)
|
δ(%)
|
|
碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲
|
Triple-7
|
E71T-1H8
|
0.03
|
1.01
|
0.34
|
|
|
504
|
573
|
27
|
用于碳鋼及高強鋼的半自動和自動焊，渣快疑
|
|
TM711
|
E71T-1H8
|
0.08
|
0.98
|
0.52
|
|
|
538
|
614
|
29
|
用于碳鋼半自動焊，立仰焊性好，深坡口內脫渣好，用于船舶修造及鋼結構焊接
|
|
Triple-8
|
E71T1-1
|
0.07
|
1.25
|
0.53
|
|
|
538
|
600
|
26
|
低溫韌性好，飛濺小，可全位置焊
|
|
TM910
|
E71T1-1M
|
0.06
|
0.82
|
0.40
|
|
|
505
|
568
|
26
|
既適用大熱輸入及緩冷，也可用于小熱輸入及快冷，工藝性能與力學性能均優
|
|
TM-811A1
|
E81T1-A1
|
0.10
|
0.99
|
0.40
|
|
|
587
|
690
|
22
|
焊接0.5%Mo耐熱鋼
|
|
TM-811B2
|
E81T1-B2
|
0.06
|
0.80
|
0.33
|
1.29
|
|
600
|
683
|
21
|
焊接1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼
|
|
TM-911B3
|
E91T1-B3
|
0.08
|
0.69
|
0.29
|
2.33
|
|
662
|
752
|
18
|
焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼
|
|
TM-B9
|
E91T1-Ni2
|
0.12
|
0.60
|
0.15
|
9.0
|
|
772
|
869
|
15
|
焊接高溫高壓條件下工作的T/P91耐熱鋼
|
|
TM-811N1
|
E81T1-Ni1
|
0.08
|
0.96
|
0.42
|
|
0.98
|
511
|
600
|
26
|
用于石化工業中要求低溫韌性好的鋼結構
|
|
TM-811N2
|
E81T1-Ni2
|
0.08
|
0.82
|
0.31
|
|
2.59
|
490
|
580
|
24
|
擴散氫低及韌性好，焊接船舶、海洋平臺
|
|
TM-105D2
|
E100T5_D2
|
0.11
|
2.00
|
0.55
|
|
|
669
|
766
|
24
|
堿性渣，焊接低溫韌性好的70Kgf級高強鋼
|
|
TM-991K2
|
E91T1K2/K2M
|
0.05
|
1.14
|
0.19
|
|
1.92
|
552
|
635
|
27
|
具有良好的低溫韌性的高強的焊絲，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高強鋼
|
|
TM-105K3
|
E100T2-K3
|
0.07
|
1.44
|
0.48
|
|
1.84
|
669
|
780
|
24
|
堿性渣，抗裂性好，焊接80kgf級高強鋼
|
|
TM-110K3-M
|
E111T1-K3MJH8
|
0.05
|
1.46
|
0.32
|
0.03
|
2.08
|
718
|
759
|
21
|
強度、韌性高，含氫量低，焊高強鋼
|
|
TM-115
|
E110T5-K3
|
0.07
|
1.88
|
0.56
|
|
2.04
|
711
|
821
|
23
|
焊接80kgf級調質鋼，如A514\517鋼
|
|
TM-125K4
|
R120T5-K4
|
0.10
|
1.88
|
0.42
|
0.52
|
2.13
|
814
|
918
|
20
|
具有高的低溫韌性，焊接低合金高強鋼
|
不銹鋼藥芯焊絲
氣保護焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
熔敷金屬化學成分（%）
|
熔敷金屬力學性能
|
特性及用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
σ0.2(MPa)
|
δb(MPa)
|
δ(%)
|
|
氣保護焊絲
|
In-Flux308T1
|
E308T1-4/-1
|
0.06
|
1.28
|
0.49
|
20.14
|
10.17
|
442
|
628
|
39
|
焊接18-8型(304)鉻鎳不銹鋼
|
|
In-Flux308LT1
|
E308LT1-4/-1
|
0.03
|
1.10
|
0.70
|
19.60
|
9.50
|
421
|
587
|
43
|
焊接超低碳18-8型(304L)鉻鎳不銹鋼
|
|
In-Flux309LT1
|
E309LT1-4/-1
|
0.03
|
1.33
|
0.60
|
23.10
|
13.00
|
462
|
614
|
37
|
焊接超低碳18-8型(309L)不銹鋼及異種鋼
|
|
In-Flux309MoLT1
|
E309MoLT1-4/-1
|
0.03
|
1.20
|
0.60
|
23.00
|
12.50
|
414
|
624
|
34
|
用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接
|
|
In-Flux316LT1
|
E316LT1-4/-1
|
0.03
|
1.33
|
0.58
|
18.80
|
13.10
|
435
|
587
|
33
|
焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼
|
|
In-Flux347T1
|
E317LT1
|
0.05
|
1.20
|
0.60
|
19.50
|
9.50
|
400
|
587
|
35
|
焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼
|
|
In-Flux410NiMoT1
|
E410NiMoT1-4/-1
|
0.03
|
0.30
|
0.38
|
11.50
|
4.30
|
1000
|
1117
|
20
|
焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼
|
|
In-Flux2209T1
|
E2209T1-4/-1
|
0.04
|
1.71
|
0.71
|
23.61
|
9.13
|
635
|
807
|
24
|
焊接2205雙相不銹鋼
|
自保護焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
熔敷金屬化學成分（%）
|
熔敷金屬力學性能
|
特性及用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
σ0.2(MPa)
|
δb(MPa)
|
δ(%)
|
|
自保護焊絲
|
In-Flux308L-O
|
E308LT0-3
|
0.03
|
1.10
|
0.44
|
20.20
|
9.80
|
483
|
649
|
40
|
焊接304L不銹鋼，也可作堆焊過渡層
|
|
In-Flux309L-O
|
E309LT0-3
|
0.03
|
1.73
|
0.58
|
23.10
|
12.90
|
483
|
628
|
40
|
焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼
|
|
In-Flux316L-O
|
E316LT0-3
|
0.02
|
2.12
|
0.44
|
19.10
|
11.90
|
469
|
614
|
40
|
焊接316、316L不銹鋼
|
|
In-Flux410NiMo-O
|
E410NimOT0-3
|
0.03
|
0.44
|
0.31
|
12.10
|
4.60
|
766
|
904
|
21
|
焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼，焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好
|
赫伯特堆焊焊材
堆焊焊條
|
品名
|
類別
|
熔敷金屬化學成分（%）
|
熔敷金屬力學性能
|
特性及用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
σ0.2(MPa)
|
δb(MPa)
|
δ(%)
|
硬度(HRC一層)
|
硬度(HRC三層)
|
|
堆焊焊條
|
Hardalloy 118
|
0.80
|
16.5
|
0.50
|
5.0
|
0.30
|
538
|
876
|
50
|
18-22
|
50-55
|
抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼
|
|
Chrome-Mang
|
0.40
|
14.5
|
0.60
|
14.0
|
1.0
|
649
|
897
|
40
|
|
50-55
|
抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼
|
|
Hardalloy 58
|
0.06
|
1.20
|
0.70
|
5.50
|
|
|
|
|
45-55
|
55-60
|
抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊
|
|
Hardalloy 140
|
3.00
|
0.40
|
2.0
|
30.0
|
|
|
|
|
53
|
57
|
在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊
|
|
Hardalloy 148
|
1.80
|
0.60
|
1.80
|
30.0
|
3.0
|
|
|
|
36
|
43
|
適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度
|
|
Hardalloy 40TiC
|
3.00
|
1.10
|
0.80
|
8.20
|
|
|
|
|
39
|
50
|
堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件
|
|
Hardalloy 61
|
0.80
|
0.50
|
0.70
|
4.0
|
|
|
|
|
53-55
|
57-63
|
成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊
|
|
Hardalloy 1-C
|
2.50
|
0.50
|
1.0
|
30.0
|
|
|
|
|
49-59
|
49-59
|
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
|
|
Hardalloy 6-C
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
30.1
|
|
|
|
|
35-45
|
35-45
|
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好
|
|
McKAY C
|
0.03
|
0.60
|
0.40
|
15.5
|
余量
|
|
|
|
30-40
|
|
,
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
|
藥芯焊絲
|
|
品名
|
類別
|
熔敷金屬化學成分（%）
|
熔敷金屬力學性能
|
特性及用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
σ0.2(MPa)
|
δb(MPa)
|
δ(%)
|
硬度(HRC一層)
|
硬度(HRC三層)
|
|
藥芯焊絲
|
Tube-Alloy 218-0
|
1.0
|
15.0
|
0.40
|
3.1
|
0.4
|
|
|
|
15-22
|
50-55
|
為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊
|
|
Tube-Alloy AP-0
|
0.42
|
16.5
|
0.30
|
13.0
|
|
|
|
|
18-24
|
50-55
|
基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好
|
|
Tube-Alloy 240-0
|
3.2
|
1.80
|
1.90
|
15.5
|
|
|
|
|
40
|
52
|
為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好
|
|
Tube-Alloy 255-0
|
4.50
|
0.90
|
0.50
|
26.5
|
|
|
|
|
54
|
58
|
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作
|
|
Tube-Alloy 255-0
|
4.50
|
0.90
|
0.50
|
26.5
|
|
|
|
|
54
|
58
|
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作
|
|
Verti Wear 600
|
0.40
|
0.75
|
0.60
|
6.50
|
|
|
|
|
52
|
57
|
為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合
|
|
Tube-Alloy 258
|
2.10
|
1.30
|
1.80
|
7.0
|
|
|
|
|
60
|
48
|
為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709)
|
|
Tube-Alloy A43-O
|
5.50
|
0.2
|
1.0
|
22.0
|
|
|
|
|
58
|
62
|
為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合
|
|
Tube-Alloy A45-O
|
5.50
|
0.2
|
1.0
|
21.0
|
|
|
|
|
60
|
64
|
在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘
|
|
Tube-Alloy 242-O
|
0.25
|
1.30
|
0.70
|
4.0
|
|
|
|
|
36
|
42
|
為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損
|
,
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
藥芯焊絲
|
品名
|
類別
|
熔敷金屬化學成分（%）
|
熔敷金屬力學性能
|
特性及用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
σ0.2(MPa)
|
δb(MPa)
|
δ(%)
|
硬度(HRC一層)
|
硬度(HRC三層)
|
|
藥芯焊絲
|
Tube-Alloy 218-0
|
1.0
|
15.0
|
0.40
|
3.1
|
0.4
|
|
|
|
15-22
|
50-55
|
為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊
|
|
Tube-Alloy AP-0
|
0.42
|
16.5
|
0.30
|
13.0
|
|
|
|
|
18-24
|
50-55
|
基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好
|
|
Tube-Alloy 240-0
|
3.2
|
1.80
|
1.90
|
15.5
|
|
|
|
|
40
|
52
|
為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好
|
|
Tube-Alloy 255-0
|
4.50
|
0.90
|
0.50
|
26.5
|
|
|
|
|
54
|
58
|
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作
|
|
Tube-Alloy 255-0
|
4.50
|
0.90
|
0.50
|
26.5
|
|
|
|
|
54
|
58
|
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作
|
|
Verti Wear 600
|
0.40
|
0.75
|
0.60
|
6.50
|
|
|
|
|
52
|
57
|
為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合
|
|
Tube-Alloy 258
|
2.10
|
1.30
|
1.80
|
7.0
|
|
|
|
|
60
|
48
|
為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709)
|
|
Tube-Alloy A43-O
|
5.50
|
0.2
|
1.0
|
22.0
|
|
|
|
|
58
|
62
|
為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合
|
|
Tube-Alloy A45-O
|
5.50
|
0.2
|
1.0
|
21.0
|
|
|
|
|
60
|
64
|
在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘
|
|
Tube-Alloy 242-O
|
0.25
|
1.30
|
0.70
|
4.0
|
|
|
|
|
36
|
42
|
為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損
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