TPEP防腐鋼管--外TPEP內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線zui先進的鋼管防腐形式。公司自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管*防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
環氧樹脂防腐鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結垢是相比于其它管道的*優點，可以極大程度的降低損失。同時，大口徑涂塑管的線性膨脹系數非常小，這就使其作為主干輸水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數大的缺陷。大口徑涂塑鋼管是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。其具有綜合特點，即有鋼管的高強度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數小，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優點，屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管，被國內各行業越來越廣泛的采用。特點1、大口徑涂塑鋼管適應埋地和潮濕環境，并可以耐高溫和極低的溫度。
TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優點。熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶平衡，使熔結環氧與共聚物分子間范德華力增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結晶，因此兩層間能夠完全結合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結合形成一個完整的防腐層。
TPEP防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來斷定。極大地行進了3PE防腐層的抗沖擊強度。將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的方針大幅行進，并明確規定了據一些專用料炭黑含量，確保了3PE防腐層的機械強度和耐候功用，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。公司下設保溫防腐公司有專業的防腐、保溫管道加工出產線，而且高薪聘任高級工程師嚴把質量關。專業出產螺旋鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、聚氨酯發泡保溫鋼管、鋼套鋼直埋保溫鋼管、3pe防腐鋼管、環氧煤瀝青防腐鋼管、8710無毒供水管道、水泥砂漿防腐鋼管、埋地鋼管管道、石油天然氣專用防腐鋼管、FBE環氧粉末防腐鋼管、供排水防腐螺旋鋼管、供暖供熱保溫鋼管、污水處理用防腐螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫焊接鋼管等事務。本公司現有四條螺旋埋弧焊管出產線，悉數選用當今搶先的出產設備及美國林肯自動埋弧焊機，并配備了在線數字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像、萬能資料實驗機。TPEP是一種防腐構造,是*一代運用于長距離輸水管道的防腐辦法,與傳統運送管道對比,具有許多優勢特征,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環氧粉末,管道內壁的防腐規范到達了食品級.
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