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LC2500鎢銅棒材料的主要指標

 不同分成W-Cu電子封裝材料的性能

LC2500鎢銅棒特點

1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。

2.電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，能保證被加工件的精確度大大提高。

3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 韌性，良好的導電、導熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導電導熱性可以通過調(diào)整材料的成分而加以改變。

LC2500鎢銅棒物理性能

鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm，銅的密度為8.89/cm3)；銅導電導熱性能優(yōu)越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用于軍用耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業(yè)。

鎢和銅組成的合金，常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。

鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。

鎢銅選用精細鎢、銅粉末，經(jīng)一流浸透燒結(jié)工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應力，具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產(chǎn)品表面光潔度高，精度極高，損耗低。

鎢銅廣泛用作高壓，超液壓開關和斷路器的觸頭，保護環(huán)，用于電熱墩粗砧塊材料，自動埋弧焊導電咀，等離子切割機噴嘴，電焊機，對焊機的焊頭，滾焊輪，封氣卯電極和點火花電極,點焊，碰焊材料等。

鎢銅合金在航天航空中用作導彈、火箭發(fā)動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫高端條件下使用。

LC2500鎢銅棒用途

銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點，高強度/高比重/耐高溫/耐電弧燒蝕/導電導熱性能好/加工性能好，ANK鎢銅合金采用高品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉，應用等靜壓成型-（高溫燒結(jié)）-滲銅，保證產(chǎn)品純度及準確配比，組織細密，性能優(yōu)異。本司銅鎢系國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鎢銅合金材料，極適合應用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產(chǎn)品表面光潔度高，精度高，損耗低，有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點焊/碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體，在電極的使用上非常方便。