空調水系統概述
多年來，我們對中央空調用水情況作了廣泛的調查，綜合起來看現中央空調水系統的用水分為三類，即未經過任何處理的自來水、軟化水和去離子水。水中對設備主要產生影響的因素分別為堿度、PH值、Cl-、氧含量等。自來水因地區不同而水質變化較大，在水的循環過程中，硬度和堿度是造成結垢的主要因素，而Cl-、低PH值、溶解氧是造成腐蝕的罪魁禍首。中央空調循環水系統一般分為三部分，即循環水系統、冷凍水系統、采暖水系統。循環冷卻水多為開式，冷凍水與采暖水為封閉式；目前，高層建筑或封閉式廠方的冷凍水與采暖水多為同一系統，在夏季走冷凍水，在冬季走采暖水。這三套循環水系統各有特點，但存在同一問題：結垢、腐蝕和生物粘泥，如不進行適當的處理，勢必會引起管道堵塞，腐蝕泄漏、傳熱效率大為降低等一系列問題，影響整個空調系統的正常工作。
產品特點
1、可高精度投加各種配比的水處理藥劑，計量準確。
2、自動化程度高，操作簡單、能耗低。
3、安裝及使用 維修簡單、方便。
4、耐腐蝕性強，耐強酸強堿，安全可靠。
5、如用戶需要，系統 可實現遠程控制，并接入計算機管理系統。
注意事項
１、用戶選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式（一般采用"一開一備"的方式）；
２、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
３、其他對加藥裝置的特殊要求。
勵進全自動加藥裝置組成：
（一） 定量自動加藥裝置
用途：定量投加阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑。
配置：
(1) 計量泵SECO（意大利原裝進口），(也可根據用戶需要選擇其他品牌計量泵)。
流量：1.0～20L/hr，壓力0.1/0.5/0.6/0.8/1.0Mpa； 加藥速率可連續設定。
(2) 藥箱PE，60-200L（容積可擴大至500L），附液位下限開關；
(3) 定量注水-配藥系統（選項）根據濃縮藥液或粉劑數量設定注水量，自動注水配置藥液；
(4) 攪拌機（選項）交流單相電容電機220V/50Hz；不銹鋼軸、PVC或不銹鋼葉輪；
根據補水流量信號按比例加藥。（二）濃縮倍數保持系統
用途：在線監測循環水電導率，連續顯示水體中可溶性物質濃度變化情況。當電導率到達上限設定值
（與最適濃縮倍數對應）時自動開啟排污電磁閥；當電導率回復到下限設定值時關閉電磁閥，停止排污。
配置：
(1) 在線式電導率檢測儀1套（傳感器安裝在工藝管道上或流動測量池中）
(2) 補水流量計：電遠傳水表（DN80以下）或葉輪式流量傳感器（DN80以上）
(3) 排污閥：電磁閥（DN80以下）或電動閥（DN80以上）（三）控制箱
用途：實現上述子系統自動化操作，包括：
（1） 按補水流量比例控制2組或3組定量加藥裝置；自周一至周日每天設置3段時間定時加藥。
（2） 自動排污
（3） 藥箱液位底限報警、自動停泵
（4） 攪拌機運行控制（選項）
（5） 配藥注水量控制（選項）
（6） ‘手動-自動’操作轉換
工作原理
通過計量泵的機械脈沖作用和沖程調節原理來實現向系統 計量添加藥劑。通過以下三種控制 模式來實現自動加藥，
1、手動控制模式：人為操作控制計量泵的啟動、停止來加藥
2、時間控制模式：用微電腦時控開關控制計量泵的定時候啟閉，實現定時加藥。
3、指標控制模式：用水質指標，如PH值、ORP、電導率等變化，控制計量泵的啟閉。
中央空調循環冷卻水處理
中央空調循環冷卻水基本使用自來水。多年來，由于水系統結垢和腐蝕造成機組功能下降、使用壽命降低、能耗增加，業主長期處于設備、管線維修的局面。為改變這種狀況，水磁化器被引入中央空調水系統。實踐證明，使用這種設備處理能力有限，不成功的報導很多。
上世紀80年代中期在工業的冷凍水系統引入工業循環冷卻水處理技術后非常成功，這就是循環冷卻水化學水處理技術。該技術是向水中投加水質穩定劑——包括分散劑、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等。是通過化學方法，使水中結垢型離子穩定在水中，其原理是通過螫合、絡合和吸附分散作用，使Ca2+、Mg2+穩定地溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體也有良好的分散作用，本法是目前空調水處理使用最為普遍的一種方法，也是在工業循環水處理中應用面最廣、技術最成熟的一種方法，實踐證明是有效而經濟的方法。
1.緩蝕阻垢處理
過去使用以聚磷酸鹽為主體的緩蝕劑，但是，如果冷卻水系統在水高濃縮倍數下進行，由于磷酸鹽會大量的附著在金屬的表面上，反而引起結垢的危害，并且，聚磷酸鹽會水解生成正磷酸鹽，生成磷酸鹽垢。后有磷酸鹽和聚合物類阻垢劑的復合藥劑，即使冷卻水被高度濃縮，仍能充分發揮緩蝕和阻垢效果。最近幾年來新的合成藥劑不斷出現，效果越來越好，具體的使用與水質條件有關，濃度一般為100ppm左右。
2.粘泥的處理
粘泥是水中藻類和細菌類增殖后，與從大氣中洗滌出的灰塵等雜質構成的具有粘著性的軟泥質的物質，這些粘泥物在管壁會影響水的流速、流量，附著在換熱器管壁就要影響熱交換能力，另外還會造成微生物對金屬器壁的腐蝕，所以必須進行殺菌，粘泥抑制劑一般使用殺生劑。通常，殺生劑為氧化型與非氧化型殺生劑輪流交替使用，以防菌藻產生抗體。由于空調水系統多處于鬧市區人員集中，殺生劑使用要求較高，首先無味并對人體無毒且殺菌效果好，如氯氣就不能在空調系統中使用。
冷凍水處理：
冷凍水是只通過制冷機使其溫度下降后再流向冷卻工藝的循環水，主要用于中央空調和工廠中需低溫冷卻的系統。就冷卻系統的構成而言，冷凍水分為密閉式和非密閉式，非密閉式又分為部分敞開式和噴淋式兩種類型。中央空調冷凍水系統多為密閉式；工廠中冷凍水系統多為敞開式，如天津大沽化工廠某分廠7℃水；帶有噴淋裝置的冷凍水系統主要見于需進行空氣洗滌和控制空氣濕度的地方，如紡織廠、電子元器件制造車間等。上述幾種不同形式的冷凍水系統，有著許多共同的特點。
1．腐蝕機理
冷凍水系統因其水量基本保持不變，水中鈣、鎂離子不因循環而增加，所以結垢趨勢并不嚴重。系統主要存在的問題為溶解氧腐蝕，碳鋼在水中由于形成微電池而引起腐蝕。腐蝕反應的過程可表示為：
陽極反應 Fe Fe2+ ＋ 2e
陰極反應 1/2O2＋H2O＋2e 20H-
在水中 Fe2+ ＋20H- Fe (OH)2
氫氧化亞鐵極易氧化成紅棕色的鐵銹，這是冷凍水出現紅水的主要原因。在敞開式和噴淋式系統中，由于系統部分暴露于空氣中或與空氣直接接觸，系統中溶解氧的含量比較充足；在密閉式冷凍水系統中，溶解氧會因腐蝕的發生而迅速消耗，變的不充分。但這些系統仍會有少量的溶解氧存在，主要是通過閥門、管接頭、泵的壓墊漏進來的。此外，冷凍水系統雖然補充水很少，但溶解氧也會隨著補充水的加入而帶入系統中。所以溶解氧是造成冷凍水系統腐蝕的主要原因。
伴隨著氧化鐵的腐蝕機理，另一種腐蝕循環反應也同時發生。
1/2 Fe3+ ＋ Fe2 3 Fe2+
Fe2+ ＋1/2O2 Fe3+
這是去離子水或軟化水腐蝕的主要原因，一旦形成腐蝕反應，還有一個加速過程而這種腐蝕在氧的存在下是一個往復連鎖反應。這是因為鈣、鎂、堿度對腐蝕而言為保護性離子，而軟化水與去離子水正是去除了這些離子，所以在某些用戶出現設備一年就穿孔腐蝕現象，從水處理方面講，密封式系統嚴禁使用去離子水或軟化水。另外Cl-等腐蝕性離子也參加了反應且腐蝕因素較多，這里不—一敘述。未經加藥處理的冷凍水系統腐蝕嚴重。
2．加藥方式
冷凍水藥量損失較小，但為了保證藥劑在水中的有效性，須人為的進行有規律的排污、補水、加藥。目前，對冷凍水中加藥的間隔時間還未見報道，這里介紹幾種方法。
5.1 根據水質檢測結果不定期加藥。
5.2 連續加藥：即連續地小量排水與補水，同時連續加藥。
5.3 定期加藥：即每隔一定時間，換水加藥。因換水會帶走大量的冷能，故此方法一般采用部分排水補水進行，也有采用隔幾個月換掉部分冷凍水、補充部分藥劑的方法。
加藥裝置部分型號參數
型號功率（ W）運行重量（ KG）自動排污口恒流管口徑（ mm）
JY-60702902532
JY-100702902532
JY-54060012902540
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