3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛運用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)奇妙的結合起來而發作的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和運用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂。層，中間層為帶有分支結構功用團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層概括了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械功用高等特征。到現在為止是全球公認的運用效果好、功用佳的管道防腐涂層，然后被運用在許多的工程傍邊。吸水率低的原因是因為3PE泡沫的閉孔率高達９2%分配。低導熱系數和低吸水率，加之防腐層和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃鋼喜歡殼，旋轉了呆板地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的環境，大大增進了供熱管道的整體熱花消，熱網熱丟掉為2%，小于海外10%的標準乞請。煤氣管道無縫鋼管的壽數抵達50年，現在，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油、化工、天然氣系統得到運用。
3PE防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛運用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。管道（鋼管）在不同的工作環境中運用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學效果下或由微生物的代謝活動而被腐蝕和蛻變在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以抵達管道防腐，3pe防腐管運用壽數延伸3-5倍。3PE防腐鋼管概括了環氧涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的優異性質，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與揉捏聚乙烯防腐層的機械保護特性等利益結合起來，然后明顯改進了各自的功用。因此作為埋地管線的外防護層是非常優勝的，現在在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”“無污染”“無溶劑”“省動力”“經濟性”好的原則。其結構原理為：底層為熔結環氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。其特征是強度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，運用壽數長。
地埋輸水用3PE防腐鋼管這種三層涂層系統概括了單層環氧樹脂和聚乙烯兩種涂層的優異功用，提高了涂層系統的抗陰極剝離和附著力的強度，滿足**運轉溫度(90℃)的要求。三層結構聚乙烯防腐涂層具有出色的機械保護功用和粘結功用，它能承受因振蕩和溫度改動而引起的土壤移動所發作的應力，能抵擋由尖銳石塊效果在管道表面時所發作的沖擊應力。_三層結構聚乙烯防腐涂層的電阻較高，這將大大下降陰極保護系統的裝置和保護費用。三層結構聚乙烯防腐涂層管道陰極保護的電流密度小于lOμA*m2。三層結構聚乙烯防腐涂層的這些利益足以使它在各國得到廣泛的運用實際操作中將三種材料混合融為一體，通過加工使之與鋼管結實結合構成優異的防腐層。這只是籠統的說，咱們怎樣才能區分其好壞呢? 環氧樹脂粉末具有很高的粘結力、很好的擾陰極剝離性、化學屏障特性和抗氧性。聚合物涂層與環氧樹脂底層有極好的化學粘合力，可以抵擋土壤運動和溫度改動引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂層對潮氣具有很好的屏障效果，可以保護環氧樹脂底層及聚合物涂層，抗機械損傷能力強，減少剝離，且陰極保護電流低，習氣溫度規模廣(-50～80℃)。三層結構聚乙烯防腐涂層的組合特征是三種涂層之間能抵達組合和增強，三層涂料之間具有很強的化學粘結力，各層的功用和特性使三層涂料得到互補。這種三層防腐涂料又以三合一的方法組成整體，并使整體的化學功用和機械功用抵達**程度，概括了環氧樹脂良好的附著功用、抗化學功用以及聚乙烯涂料的機械強度和保護效果，廣泛地運用于油、氣、水等金屬管道的防腐工程上。⑴經微塵處理后的鋼管，在進行環氧粉末涂敷前，應先進行預熱處理，選用KGPS-750uw恒功率中頻機給鋼管進行加熱，預熱溫度有必要符合環氧粉末涂料所要求的溫度，但 不得逾越275℃。
在線咨詢 
