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機器的結構和工作原理：主要是由給料部、進料部、筒體部和出料部等工作部分以及鈾承部、傳動部、減速機、連軸器等傳動部件組成的。筒體是用鋼板焊成、兩端用螺栓分別與進、出料中空軸相連接，并水平的支撐在兩個軸承上，在進、出料中空軸頸內部又裝有可換的襯套并把他用作進出料的通路。簡體內壁裝有高錳鋼襯板及白口鐵襯板。筒內裝有一定數量的研磨介質(鋼球)及待磨物料。當簡體以選得的正確速度繞水平軸旋轉時，用與離心力的作用，使混合物的質點在筒體內上升到一定的高度，然后自筒體內壁斷離而沿拋線的軌跡下落，物料的磨細，一方面是由于落到物體上沉重的介質的撞擊作用而破碎，另一方面物料在介質與介質問和介質與簡體內壁間壓碎及物料在簡體內滾動而磨碎，連續工作的磨機，被磨物料從磨機進料端不斷的連續給人，磨細的產品借助連續給人物料的催力、水力(濕法生產)或風力(干法生產)以及提升格子板的提取作用從磨機另一端排出機外。

1.球磨機的使用

(一)起動前的準備：

1.檢查各潤滑點的潤滑油是否油位適當，不足時添加。

2.檢查球磨機內鋼球填充率是否符合要求。

3.檢查磨體襯板螺栓、磨頭與筒體連接螺栓等處螺栓是否有松動并可靠擰緊。

4.將人孔蓋可靠嚴密地固定。

5.檢查簡體螺栓孔和人孔等處有否漏粉現象并排除之。

6.第一次試運轉或長期停磨后再次起動時應首先向兩端中空軸承上澆少量潤滑油，并用人工盤磨一周，或“點動”旋轉一周，確認無異常現象。

7.和前后有關工作崗位取得聯系，得到允許起動的信號后才能起動磨機。

(二)起動的順序：

1.起動粉料輸出設備。

2.起動球磨機。

3.起動喂料機。

(三)停機的順序：

1.停止喂料機。

2.停止球磨機。長期停磨應將鋼球和物料清空。

3.輸送機繼續運轉至機上物料排出完后再停車。

4.球磨機使用中應注意現象：

操作人員必須掌握的口常調節重要參數，是直接體現球磨機的操作水平，磨礦利用率高低的重要內容。主要有：球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小。給礦量大小。