Q345b鋼管246*4退火 |
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Q345b鋼管246*4退火 由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料,如鎳基合金。 (1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕 | 0.30 | 0.30 | ||||||
Q345 D | ≤0.18 | 微張力減徑時(shí),減徑率是產(chǎn)生“內(nèi)六方”的最 順成無(wú)縫鋼管,百煉成鋼出精品,以德求勝鑄品質(zhì)! №槼蔁o(wú)縫管儀器設(shè)備勤保養(yǎng),生產(chǎn)無(wú)縫管自然更順暢 ≤0.55 | 1.00-1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
14.偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。 Q345 E | ≤0.18 | ≤0.55 | 1.00-1.60 | 0.025 | 0.025 做好產(chǎn)品包裝工作,確保無(wú)縫管產(chǎn)品最終質(zhì)量 革除馬虎之心,提升順成無(wú)縫管品質(zhì)之源 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
無(wú)縫鋼管為什么要探傷.
219mm 195mm 12mm 在探傷技術(shù)領(lǐng)域,大口徑無(wú)縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無(wú)縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)在“十一五”期間,無(wú)縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢(shì)。特別是對(duì)于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線(xiàn)管等,將隨著國(guó)家對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)提出了方法和技術(shù)上的新課題。
目前我國(guó)冶金行業(yè)對(duì)高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管檢測(cè)主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測(cè)方法。對(duì)于超過(guò)φ160mm的無(wú)縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過(guò)式渦流方法進(jìn)行檢測(cè),存在著諸多的問(wèn)題,也是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測(cè),由于超聲波檢測(cè)機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū),無(wú)法保證鋼管整體檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
穿過(guò)式線(xiàn)圈渦流探測(cè)的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷中,被檢測(cè)鋼管的直徑越大,線(xiàn)圈探測(cè)的圓周面積就越大,信噪比就越低。正是基于這個(gè)原因,鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過(guò)式探傷時(shí),鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
考登鋼管主要用于:高含硫煙氣中的省煤氣、空氣預(yù)熱器、熱交換器和蒸發(fā)器,用于抵御含硫煙氣的結(jié)露腐蝕。具有卓越的耐硫離子,耐鹽酸及其他酸性腐蝕的能力。螺旋槽管為高效、經(jīng)濟(jì)、成熟的傳熱元件,已經(jīng)大量使用在各種鍋爐的空氣預(yù)熱器產(chǎn)品中。螺旋槽管利用藕節(jié)狀內(nèi)壁和螺旋槽導(dǎo)流,強(qiáng)制擾動(dòng)管內(nèi)工質(zhì),從而提高傳熱效率。螺旋槽管的傳熱系數(shù)一般可以達(dá)到同徑光管的1.25倍,使用螺旋槽管可以提高換熱設(shè)備的效率,減少鋼管的用量,縮小換熱設(shè)備占用的空間,具有良好的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。 水槽式超聲檢測(cè)是采用鋼管螺旋前進(jìn)式,超聲探頭固定不動(dòng)。通過(guò)水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn),保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測(cè)內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè),再加上采用螺旋前進(jìn)式,對(duì)于12m長(zhǎng)的鋼管需要占空間30m的場(chǎng)地等不足,一直影響鋼管檢測(cè)方法的選擇和推廣。
穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視,若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng),也會(huì)造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。 順成無(wú)縫鋼管,鑄就輝煌! №槼蔁o(wú)縫鋼管——行業(yè)之前沿,鋼中之精品。
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