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設備優(yōu)點：

覆膜砂成套設備強度高,綜合性能好.
覆膜均勻.
實現(xiàn)工藝全程監(jiān)控,有效保證成品砂質(zhì)量.
能耗量低,生產(chǎn)效率高.
操作,維修方便.
操作方式:自動控制,兼有手動功能.
加原砂方式:提升機自動定量加砂.
加熱方式:燃氣加熱.
工藝要求:任意工藝方案,實現(xiàn)全自動控制.
溫度、時間控制:自動控制數(shù)顯,可調(diào)節(jié).
成品砂出砂方向:左出砂或右出砂.

產(chǎn)品特點：

1、廢覆膜砂再生利用是鑄造循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重要一環(huán)是一種清潔化生產(chǎn)。

 2、廢覆膜砂的再生（1）再生原理：酚醛樹脂砂再生依據(jù)原理就是廢砂在高溫下再生，能使硅砂中晶體形硅的氧化物——石英由α晶形向同一結構變體β晶體轉(zhuǎn)變，降低硅砂熱膨脹率。再生砂使用時，能減少鑄件的變形、毛刺等缺陷。廢砂再生時，還使硅砂表面樹脂膜燃燒及硅土金屬氧化物等雜質(zhì)剝離，提高硅砂中硅氧鍵活性�？墒乖偕按嬖吧a(chǎn)覆膜砂時提高包覆性，增加砂強度，防止鑄件粘砂和氣孔。表l：石英變體的性質(zhì)特點：結晶變性相變溫度／℃線膨脹（％）體積膨脹（％）α石英一β石英573 0.45 0.82 α石英一α鱗石英870 5.10 16.10 β石英一α鱗石英870 5.55 16.82（2）覆膜砂再生的生產(chǎn)過程：震動破碎→磁選機→廢砂預熱→斗提式提升機→螺旋給料機→再生砂儲存斗→沸騰風機→沸騰式冷卻床→除塵系統(tǒng)→石英微粉→斗提式提升機→煙氣排放→廢砂輸送→沸騰式焙燒爐→中間砂斗→覆膜砂生產(chǎn)線本公司使用的生產(chǎn)線由預處理系統(tǒng)、熱法再生裝置，除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。整個生產(chǎn)線自動化程度高，一般情況下只需1人操作，每小時再生廢覆膜砂1.5～5 t。耗柴油15～20 l／t。生產(chǎn)環(huán)境清潔，沒有黑煙和粉塵。生產(chǎn)線的預熱器和焙燒爐很有特點。預熱器采用立式逆流結構，內(nèi)部設有緩沖板，砂粒從入口進入，靠自重落下，熱煙氣在內(nèi)自下上升，使砂粒得到預熱，螺旋給料機使舊砂均勻進入預熱器。焙燒爐采用沸騰床床上加熱方式。本爐由爐體、燃燒系統(tǒng)和鼓風系統(tǒng)等組成。爐體的4個側面和頂面用耐火材料砌成，低面為沸騰床。燃燒系統(tǒng)隨燃料種類不同而異，當采用柴油時，由油泵、控制閥、燒嘴助燃風機等組成。當采用熱煤氣時，由煤氣發(fā)生爐、燒嘴和助燃風機等組成。砂粒從預熱器均勻進入爐內(nèi)，燒嘴發(fā)出的火焰與沸騰的舊砂直接接觸，把砂粒加熱到設定溫度，使表面的樹脂膜燒去或燒焦失去粘結力。經(jīng)焙燒后的砂粒從一端進入冷卻床。將再生砂儲斗與覆膜砂生產(chǎn)線的原砂提升機相接一邊生產(chǎn)再生砂一邊生產(chǎn)覆膜砂，帶有余熱再生砂的使用，不但提高了覆膜砂生產(chǎn)效率，還節(jié)約了生產(chǎn)覆膜砂所需燃料。從除塵系統(tǒng)下來的石英微粉配成粘結劑和砂芯修補膏自用。整個再生過程無二次固體物排放。

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