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v聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—  250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。成品材繼續走強，原材料順勢反彈。具體來看，上周因環保影響，江蘇部分地區鋼廠集中限停產，鋼鐵產量略有下降，同時下游需求持續發力，鋼廠以及社會庫存繼續大幅下降，成品材呈現華東領漲、華北補漲態勢，而隨著鋼廠利潤的擴張，焦炭、鐵礦價格順勢反彈。但隨著鋼廠利潤的持續擴大，一旦環保政策壓力減小，鋼企產能也將快速釋放，疊加后期需求淡季等因素，現貨追漲仍須謹慎。

        管道三層pe防腐結構：diyi層環氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（ad）170～  250um,第三層聚乙烯（pe）2.5～  3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。管徑范圍φ60～  φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！3pe防腐是常用的防腐方法，此外還有2pe，2pp,3pp，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是補口焊接工藝簡單，(采用熱收縮帶方式補口)防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法各種各樣3PE防腐鋼管3pe防腐管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。

      對于3pe防腐鋼管的使用壽命是人們關注的問題，越來越多的人員對于這個問題現身于生產當中，3pe防腐鋼管在國外已經有一套完整的生產技術，使用壽命也得到人們的關注，三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發展方向。

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