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活性炭吸附法可處理濃度低、流量大的惡臭氣體，但活性炭需更換、易造成二次污染。因此，本文選用UV光解法并結合噴淋吸收法，來治理含酸惡臭氣體。1裝置現狀國內某化工廠現有3臺烘箱(G一101、G一102、G一103)和1臺焙燒爐(F一101)，焙燒爐產生含非甲烷總烴、氨氣的高溫尾氣，烘箱產生含氯化氫、非甲烷總烴、氨氣的尾氣，設備排放尾氣參數見表1。尾氣中的酸性氣腐蝕了管線設備，惡臭氣體惡化了車間環境，急需治理。

2含酸惡臭氣體處理組合技術2.1工藝路線選擇由表1可知：焙燒爐和烘箱排放的尾氣流量和主要污染物含量都不相同，焙燒爐尾氣流量較低溫度較高，烘箱尾氣流量很大溫度較低。如果兩類尾氣單獨處理，需要多套處理設備，不能實現尾氣集中一點排放，操作彈性小。所以，根據排放尾氣的特點，通過設置緩沖罐，設計一套UV光解與噴淋吸收組合技術的處理系統來處理含酸惡臭氣體。含酸惡臭氣體處理系統的工藝流程為：焙燒爐和烘箱的含酸惡臭尾氣經管線匯合，由引風機抽吸進入緩沖罐，尾氣在緩沖罐內收集、調勻，同時緩沖罐人口管線上設置補風管線補充一定量的冷空氣，尾氣經uV光解凈化器和噴淋吸收塔處理，除臭除酸后的尾氣經引風機從排氣筒排出。

2.2工藝路線特點采用上述優化的工藝路線，該組合技術特點如下：(1)設置補風管線可補充冷風降低尾氣溫度，避免高溫對后續處理設備的影響；設置緩沖罐可收集和調勻尾氣，緩沖生產波動對處理系統的影響。(2)該系統中UV光解凈化器分解惡臭氣體，噴淋吸收塔吸收氯化氫，該組合技術可有效處理尾氣中的酸性氣和惡臭氣體。(3)噴淋吸收塔使用堿液吸收尾氣中氯化氫氣體，采用氣液逆流的操作方式，內部設置鮑爾環填料層，強化了氣液傳質從而加強吸收效果。

結束語綜上所述，對活性炭吸脫附與催化燃燒組合工藝，設計時應采取相應對策避免上述問題的發生，從安全角度考慮，加熱系統采用電加熱，對脫附氣體采用新風，其安全系數更高;從經濟角度考慮，一般采用燃氣加熱，脫附氣體采用尾氣;但最終采用何種方式還需現場具體情況來確定。若單獨使用催化燃燒工藝，其不需要脫附加熱，相應風險也比組合T藝會降低很多，至于采用哪種方式加熱，也需要結合企業實際情況來確定。

單獨使用活性炭工藝，其運行存在主要風險是活性炭的更換周期，目前還沒有簡單有效的方法去確定，只能在設計時按照經驗和計算參數給定一個建議值。十九大報告指出，應建立全綠色低碳循環發展的經濟體系，提高污染排放標準，健全環保信用評價、信息強制性披露、嚴懲重罰等制度。如今，VOCs廢氣排放已列為我國環保部門的重要監管和督查對象。UV（紫外光）光解技術作為我國工業企業廢氣處理廣泛使用的末端除臭技術，在中小企業廢氣治理應用最為廣泛。

紫外線行業應用專業人士、廣東亮月亮光電科技有限公司董事長鄭亮介紹，通過UV光解技術、離子催化氧化技術、脈沖電暈氧化技術、吸附氧化技術和空氣過濾技術的有效結合，可以高效去除中低濃度的惡臭氣體，實現生產經營過程中所產生的VOCs超低排放。不過，由于UV光解技術是快速發展的新興應用，行業還沒有形成技術規范和標準，導致目前市場上存在一些亂象。>>?市場亂象：UV光解被宣傳成?“萬能光”VOCs的成分非常復雜。