1、正面采用12芯一體化右出纖托盤；【直列模塊】

2、反面采用12芯終端托盤或翻轉(zhuǎn)式終端機(jī)框；【橫列模塊】

3、【直列模塊】為抽拉式12芯一體化托盤組成，完成熔接、終端功能，方便操作，調(diào)纖更安全；

4、橫列模塊引入設(shè)備纜，完成到光設(shè)備的終端功能；

5、光纜引入裝置引入線路側(cè)外纜，具備外纜固定、分支保護(hù)、接地、以及熔接功能；

6、跳纖通過機(jī)架側(cè)面通道連接前后直列與橫列模塊，正面看不到冗余的跳纖，整潔美觀；

7、當(dāng)多臺(tái)并架時(shí)，機(jī)架具有設(shè)備纖與設(shè)備纖之間專用跳纖通道；

二、產(chǎn)品技術(shù)要求

技術(shù)參數(shù)

◎ 環(huán)境要求

工作溫度：-5℃～＋40℃。

相對(duì)濕度： ≤85％(+30℃)。

大氣壓力：70KPa～106KPa。

◎ 光電性能

光纖連接損耗：≤0.3db（包括介入、互換性、重復(fù)性和溫度變化損耗）

回波損耗：FC/PC≥40 db FC/SPC≥45 db FC/APC≥60 db

SC/PC≥40 db SC/SPC≥45 db SC/APC≥60 db

LC/PC≥40 db LC/SPC≥45 db LC/APC≥60 db

插拔壽命：1000次

設(shè)備高壓防護(hù)地與設(shè)備間絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）

設(shè)備高壓防護(hù)地與設(shè)備間耐壓>3000V（DC）/min，不擊穿、無飛弧

標(biāo)準(zhǔn)工作波長：850nm、1310nm、1550nm

◎ 適用性指標(biāo)：

光纖活動(dòng)連接器：符合GB12507以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

光纖、光纜符合GB/T11819-1987和GB/T7424-1987的規(guī)定

設(shè)備的正面，設(shè)計(jì)為外線纜側(cè)。在機(jī)架的頂部，配有多層光纜引入固定板。外線光纜首先引入到光纜固定板上，進(jìn)行固定，接地保護(hù)。開剝后的光纜，順著機(jī)架左邊的線環(huán)引入到下面各層熔配一體化塑料托盤中，并與托盤中的尾纖進(jìn)行熔接，每六塊十二芯托盤為一單元體，每一個(gè)單元體為七十二芯，并可選配有機(jī)框，標(biāo)識(shí)門板。見圖1

圖1  外線纜的引入

二：設(shè)備纜的引入

設(shè)備的背面，設(shè)計(jì)為設(shè)備線纜側(cè)。設(shè)備引入過來的室內(nèi)黃色纜或單芯纖從機(jī)架頂部的左側(cè)中間部位引入并捆扎，引入過來的室內(nèi)黃纜或單芯纖到各層翻轉(zhuǎn)單元板前均須開剝，開剝后的纖，再引入到翻轉(zhuǎn)單元板的背后與適配器相接。翻轉(zhuǎn)單元板可以向前翻轉(zhuǎn)110°度，方便設(shè)備來的纖的連接。每塊翻轉(zhuǎn)單元板計(jì)96芯，可以安裝FC適配器，SC適配器，LC適配器等。見圖2；

三：跳纖規(guī)范

1：常規(guī)跳纖示意圖

跳纖從托盤的右側(cè)引出，穿過兩個(gè)塑料線環(huán)后平滑的掛在相應(yīng)的繞纖輪上，再穿過后面的塑料線環(huán)到達(dá)72芯翻轉(zhuǎn)單元板的正面，與72芯翻轉(zhuǎn)單元板的正面相連接。

2：跳纖長度較長時(shí)的跳纖示意圖

   當(dāng)跳纖長度較長時(shí)，可向上位移一個(gè)或數(shù)個(gè)繞纖輪進(jìn)行掛纖，便能解決跳纖長度較長

   時(shí)的余纖存儲(chǔ)問題。

3：本架跳纖及隔架跳纖的跳纖示意圖

•  本架跳纖時(shí)，跳纖穿過上面的塑料線環(huán)到達(dá)96芯單元板的正面；
•  隔架跳纖時(shí)，跳纖穿過下面的塑料線環(huán)經(jīng)過走線槽通道到達(dá)相應(yīng)的配線架。

4：外線側(cè)中部連接到設(shè)備側(cè)下部的跳纖走向

5：外線側(cè)下部連接到設(shè)備側(cè)上部的跳纖走向

6：外線側(cè)上部連接到設(shè)備側(cè)上部的跳纖走向

7：外線側(cè)上部連接到設(shè)備側(cè)下部的跳纖走向

8：外線側(cè)下部連接到設(shè)備側(cè)下部的跳纖走向

9：外線側(cè)下部連接到設(shè)備側(cè)上部的跳纖走向

10：各種跳纖走向

四：跳纖速查表

1:    3.4米機(jī)架跳纖速查表

GPX167G-IIIA型、架內(nèi)跳纖長度速查表（下進(jìn)纜）

（適用于3.4米機(jī)架）

注：1：跳纖長度單位：米；

2：外線側(cè)直列72芯子框，從上往下數(shù)為1、2、3。。。。。。16；

3：內(nèi)線側(cè)橫列96芯翻轉(zhuǎn)單元板，從上往下數(shù)為1、2、3。。。。。。10；

4：隔架跳纖：每隔一架跳纖長度在原有礎(chǔ)上相應(yīng)增加1米。

2:   2.6米以下機(jī)架跳纖速查表

注：1：跳纖長度單位：米；

2：外線側(cè)直列72芯子框，從上往下數(shù)為1、2、3。。。。。。12；

3：內(nèi)線側(cè)橫列96芯翻轉(zhuǎn)單元板，從上往下數(shù)為1、2、3。。。。。。8；

4：隔架跳纖：每隔一架跳纖長度在原有礎(chǔ)上相應(yīng)增加1米。

接地裝置

（1）機(jī)架接地

整個(gè)架體保證電氣導(dǎo)通，并有完善的接地系統(tǒng)（機(jī)架頂框和底框均應(yīng)有應(yīng)有M8接地銅螺母，供機(jī)架接地用）。

（2）高壓防護(hù)接地裝置

機(jī)架高壓防護(hù)接地裝置與光纜中金屬加強(qiáng)芯及金屬護(hù)套相連，連接線的截面積不小于6mm²。

機(jī)架高壓防護(hù)接地裝置與地相連的連接端子的截面積不小于35mm²。

機(jī)架高壓防護(hù)接地裝置與機(jī)架間絕緣，絕緣電阻不小于1000MΩ/500V（直流）。

機(jī)架高壓防護(hù)接地裝置與機(jī)架間耐電壓不小于3000V（直流）/1min不擊穿、無飛弧。

機(jī)架高壓防護(hù)接地裝置能可靠接地，接地處應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。

6、材料要求

6.1  機(jī)架

光纖總配線架中使用的鋼板采用牌號(hào)為Q235-A冷扎鋼板材料。

6.2  塑料材料

在光纖總配線架中使用的塑料結(jié)構(gòu)件，其材料采用阻燃ABS、PC、PVC或更好的塑料材料。零件的阻燃性能滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T778中5.3.4節(jié)規(guī)定的ODF中非金屬材料的結(jié)構(gòu)件及光纖活動(dòng)連接器的燃燒性能經(jīng)試驗(yàn)后能符合以下條件之一：

a）試驗(yàn)樣品沒有起燃；

b）試驗(yàn)樣品離火后持續(xù)有焰燃燒時(shí)間不超過10s，并且火焰或從試驗(yàn)樣品上掉落的燃燒或灼熱顆粒未使燃燒蔓延到放在試驗(yàn)樣品下面的底層。

6.3  光纖適配器

（1）適配器符合國家及信息產(chǎn)業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）設(shè)備中使用的光纖適配器使用陶瓷套管。

（3）適配器的外殼等塑料零件應(yīng)使用阻燃材料。

7、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及質(zhì)量判定

7.1  檢驗(yàn)方法

按照通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T 778規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

產(chǎn)品經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)合格后方可出廠，出廠產(chǎn)品有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2  出廠檢驗(yàn)

7.2.1  出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目如表二所示。其中外觀與結(jié)構(gòu)、功能要求為100%檢驗(yàn)，其余按GB/T 2828.1中特殊檢查水平為S-1，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案進(jìn)行抽樣，機(jī)架檢驗(yàn)項(xiàng)目抽取樣本按個(gè)數(shù)計(jì)，光纖活動(dòng)連接器檢驗(yàn)項(xiàng)目抽取樣本按芯數(shù)計(jì)，光分路器檢驗(yàn)項(xiàng)目抽取樣本按個(gè)數(shù)計(jì)，光纖終接單元和光纖配線單元按個(gè)數(shù)計(jì)， AQL值B類不合格為：2.5；C類不合格為：10。

7.2.2  100%出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中，有不合格項(xiàng)時(shí)即判該產(chǎn)品為不合格品，將不合格品從檢驗(yàn)批中剔除。抽樣出廠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有任何一項(xiàng)不合格的，該產(chǎn)品判為不合格，不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)，則判該檢驗(yàn)批判為不合格。不合格的檢驗(yàn)批不許出廠。

7.3  型式檢驗(yàn)

7.3.1  抽樣方案：型式檢驗(yàn)的樣本單位從出廠檢驗(yàn)合格的批中隨機(jī)抽取，不管樣本大小，型式檢驗(yàn)樣本單位少應(yīng)包含樣本量為1套，每套樣品包含的內(nèi)容由品質(zhì)部提出。

7.3.2  型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目見表二。

7.3.3  型式檢驗(yàn)后的判定與處理

型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目中，有任意一項(xiàng)不合格，可抽取加倍樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。若加倍檢驗(yàn)后無不合格項(xiàng)，則判為型式檢驗(yàn)合格；若加倍檢驗(yàn)仍有不合格項(xiàng)，則判為型式檢驗(yàn)不合格。型式檢驗(yàn)不合格時(shí)，該型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)停止驗(yàn)收，停止生產(chǎn)。同時(shí)應(yīng)分析原因，采取措施，直至新的型式檢驗(yàn)合格后才能恢復(fù)生產(chǎn)與驗(yàn)收。

7.3.4  型式檢驗(yàn)周期

型式檢驗(yàn)一般每一年進(jìn)行一次，具有下列情況之一的均需做型式檢驗(yàn)：

a）結(jié)構(gòu)、工藝、材料、關(guān)鍵元器件有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

b）初次使用或停供超過6個(gè)月又恢復(fù)供貨時(shí)；

c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

d）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制鑒定時(shí)；

e）客戶提出要求時(shí)。