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一、調壓器：

 （一）按照工程竣工圖及調壓器安裝檢驗規范來檢驗。  

 （二）了解用戶用氣性質、用氣量和用氣特色，以確定壓力設定值。

 （三）認真查看調壓器的型號及其外觀是否完好，核查調壓器的技術參數是否與設計圖紙要求相符，若是調壓站還需檢驗走漏報警器、消防滅火器、防靜電等設備設施。

 （四）查看管道是否吹掃干凈，是否有鐵銹、灰塵、積水等其他雜物。

 （五）對管道和調壓器在交產使用時，還須進行氣密性試驗（預檢驗時已進行過強度試驗，在此略去）。

 二、調壓設備調試：

 （一）設定壓力，遵循由高到低的準則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——放散壓力——作業壓力。

 （二）壓力設定后，需檢測其關閉壓力，驗證其功能，是否?達到要求值。

 （三）壓力設定契合要求后方可敞開出口閥門，在此之前?不得翻開出口閥門，以防意外發生。

 （四）精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。

 （五）在１＋１調壓設備調試中，若需不間斷供氣，應先通過旁路手動操控壓力，一手操控壓力調節閥，一手持壓力表，時刻調查壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內，待調壓器壓力設定完成后，緩慢翻開調壓器出口閥門，在調壓２４器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。

 （六）若調壓器采用２＋０一開一閉式，兩路均需調試，開啟一路，關閉一路（備用），備用路中應將進出口閥門間氣壓?泄去，避免調壓器皮膜和繃簧受壓，造成疲勞。  

 1.先查看兩只調壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在作業調壓器之后，則為正確連接。

 2．將兩只調壓器的調壓繃簧都壓到緊松前調壓器（監?控調壓器）的調壓繃簧使后級壓力至切斷壓力，調試切斷閥。

 3．調試放散閥。

 4．再松前調壓器（監控調壓器）的調壓繃簧，使中間壓力?至出口壓力設定值＋１０％左右。

 5．松后調壓器（作業調壓器）的調壓繃簧，使后級壓力至?出口壓力設定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）。

 調壓器調試完成后，用泡沫劑查看各接口處和調試?過程中松動過的地方。有無煤氣走漏。

 三、安全措施

 （一）設備外殼或箱體表面噴警示標志如嚴禁煙火、制止磕碰和設備編號，或懸掛警示牌。

 （二）查看和測量導靜電裝置是否契合參數要求，各級儀表是否運轉正常。

 （三）調試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產生，制止磕碰、敲擊管道及設備；  

 （四）閥門敞開應緩慢，不得猛開猛關。

 （五）緊急切斷閥的定時查看與保養，每周不少于一次對切斷閥進行試驗、查看與保養。

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