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65錳沖壓件的材質是65錳沖壓件，65Mn彈簧鋼屬于高強度鋼板了，抗拉強度比較大，所以   好用粉末冶金高速鋼作為模具鋼。

65錳鋼材屬于碳素彈簧鋼，其強度較高，淬透性較大，脫碳傾向小；但有過熱敏感性，易產生淬火裂紋，并有回火脆性。

0.8毫米厚的材料，硬度在HRC42-48之間。

熱處理工藝：淬火溫度820度，保溫時間按裝爐方式而確定，以工件全部熱透為準。出爐油冷（現在可用水溶性淬火介質代替油淬），淬火硬度54-59HRC�；鼗饻囟�460度，回火時間60-70分鐘，出爐后用溫水冷卻，由于該材料具有   類回火脆性，所以回火時應該快冷，目的是減少氧化層厚度和消除   類回火脆性。 

65錳鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

特性及適用范圍：

65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65Mn彈簧鋼

化學成份：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)

伸長率 δ10 (％)：≥8

斷面收縮率 ψ (％)：≥30

硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織：屈氏體。

交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。

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