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《海鑫鋼鐵》記者報道：TPEP防腐螺旋鋼管在增量展開受限的情況下，展開的重點應為存量調整，培育新的經濟增加點含義重大，即要培育新技術、新產品、新業態、新模式，應重點以高端化為中心，加速產品晉級和新產品開發步伐。IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性環氧樹脂，無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸，堿，鹽，防銹蝕性能優異，附著力強。有關資料報導：采用內防腐的管道可延長壽命5-10倍，原采用水泥砂漿內防腐管道壽命可達30-50年，近十年來液體環氧作內防腐，其性能遠遠高于水泥砂漿，逐步取代水泥砂漿內防腐。電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。說起3PE防腐鋼管的發展路歷程，其早在20世紀80年代初，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用*多的管線涂層體系。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。我公司生產的環氧煤瀝青防腐鋼管特點：具有良好的物理機械性能和耐化學介質的腐蝕性。在增量展開受限的情況下，展開的重點應為存量調整，培育新的經濟增加點含義重大，即要培育新技術、新產品、新業態、新模式，應重點以高端化為中心，加速產品晉級和新產品開發步伐。管道的內壁腐蝕與輸送介質的化學性質，溫度、壓力、流速有關，介質中所含的酸、堿、鹽和其它化學物質與管道內壁發生化學反應和電化學反應。?3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。另外，鋼鐵腐蝕后，二價鐵和三價鹽離子會污染水質，形成黃水、銹水、銹渣堵塞管道和水泵，造成供水不暢等等問題。

tpep防腐鋼管優勢：防腐鋼管施工便捷，步驟簡化方便快捷，加工廠和現場均可施工。防腐工藝相對來說簡單，無需重大設備和場地。適用用現場施工，可以一邊對鋼管做出防腐一邊在現場施工。第二，防腐管道壽命更長，由于鋼管在適用中就有一個適用壽命，在加之對鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到20-30年或者是更長久，這樣就節省了更換維修及其它成本。第三，經濟適用，工程造價相對便宜，在鋼管產品質量還有適用壽命相結合做對比的情況下，使用壽命能與所投zi形成合理的比例，這樣做對比防腐管道就經濟適用了。第四，防腐鋼管在以設計就以環保為中心，這種設計符合時代進步的需要，以后鋼管輸送流體對環保的要求愈趨嚴格，不能符合環保要求的產品將逐漸淘汰。由此可見防腐鋼管以后在管道發展中會占據重要的地位。以后管道工程的建設主要會以防腐鋼管為主。

由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結環氧與共聚物分子間范德華力增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結晶，因此兩層間能夠完全結合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結合形成一個完整的防腐層。 TPTP防腐鋼管底層是環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結構為一體的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐，粉末經高溫加熱熔結涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結環氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環氧粉末是最為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結環氧粉末作為底涂層，采用改性熔結環氧粉末作為外防護層，使防腐層性能顯著提升，達到了高溫抗滲透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結環氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能。tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流等缺陷。

一天， 白羊和一只獅子走進餐廳。
  老板說您要啥？羊說：‘一份套餐。 謝謝。’
  老板又問：‘你的獅子不餓嗎？’
  羊說：‘ 不。THANKS’
  老板不死心又問： 真的不要嗎？’
  羊說是的
  老板有些不甘心問：‘ 你再考慮一下， 它真的不要嗎。
  羊不耐煩的吼道：你認為它餓了我還能在這兒嗎？