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蘇州偉鼎機械設備有限公司專業生產噴涂設備、自動噴漆設備、噴漆烘干設備、自動噴涂機設備、塑膠噴涂流水線、粉末噴涂流水線、隧道烘干流水線、水簾噴漆柜、噴涂水簾柜、絲印烘干線、隧道爐/噴漆房、噴漆臺多功能除塵效果可隨客戶任意挑選.此外我們還進行了自動化輸送設備、流水線、輸送設備、烘干設備及無塵噴涂車間規劃、設計的專業制造廠商。

  隨著經濟發展進入二十世紀，全球面對環保﹑凈化日漸重視，客戶對產品表面處理工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和引進國內外先進環保涂裝技術及制做流程,在其合作﹑指導﹑努力下，憑著先進技術與多年深資的工程施工經驗、經歷，先后為用戶規劃﹑設計﹑制做出成套: 自動噴涂設備、無塵涂裝設備、粉體.液體靜電涂裝設備、UV光固化涂裝設備、自動涂裝生產線、五金涂裝生產線、塑膠件無塵噴涂線、家具.木器噴涂線等自動化輸送流水線、裝配流水線、輸送設備、烘干設備及整體無塵噴涂車間規劃、設計等工程項目。

蘇州偉鼎機械設備有限公司

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隧道爐（絲印烘干、噴涂、涂裝烘干類產品）是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備。該烤爐爐體一般很長，最小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產，生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的食品企業，以大批量連續或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。

烘干室按烘干室溫度來分，可分為低溫烘干室（≤90℃）、中溫烘干室（90℃~140℃）、高溫烘干室（≥140℃）。
        按加熱熱源來分，烘干室可采用蒸汽、燃油、天然氣或液化氣、電、導熱油等多種加熱能源，選用何種加熱能源，需根據當地的能源供應情況來綜合考慮。
        按結構形式來分，可分為箱式結構、平面通過式結構、橋式通過式結構等，選擇何種結構主要根據工件的類型及輸送方式來確定。
        按加熱形式可分為熱風循環加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環相結合的加熱形式，目前使用最廣泛的主要為熱風循環加熱方式。
        烘干室結構：烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風循環裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。
        選擇烘干室主要考慮的因素：
        1、涂料所需的烘干溫度和烘干時間。
        2、工件的材質、尺寸大小、重量、要求的生產能力。
        3、當地的能源供給情況，以及能源的價格，烘干室高能耗設備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節約生產成本。
        4、漆膜的質量要求，包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的最佳固化曲線圖等。