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搪瓷攪拌器|旋葉式|加旋葉式|漿框組合|刮板推進式|推進式|刮板式|框式|錨式|

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搪玻璃反應釜設備的日常使用和維護保養：
         1、首先，對于搪玻璃反應釜設備的加料過程注意事項：1、反應釜所加物料中嚴禁夾帶金屬或雜物，嚴禁把大塊硬質物料直接加入釜中；2、在日常操作使用過程中一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷搪玻璃表面；3、要注意設備和物料的溫差變化，減少物料與反應釜釜壁溫差，加料原則避免冷釜加熱料或熱釜加冷料,以免因溫差大而產生內應力，影響設備使用壽命。
         其次，當搪玻璃反應釜的物料反應需要一定的溫度條件，需要對設備和物料進行升溫降溫操作時的注意事項：當對搪玻璃反應釜加熱時應緩慢升溫,控制夾套升壓速度為0.1MPa /min；當對于反應釜進行降溫時防止驟冷,以防應力爆瓷。
         對于反應釜出料操作注意事項：如果反應釜的出料閥門、管道堵塞,必須用非金屬工具如橡膠棒、塑料棒等捅開，不得硬擊硬敲。對于設備的夾套要求，嚴禁夾套內進入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應,引起搪玻璃的搪瓷層出現鱗爆現象發生，從而造成設備的嚴重破損。 

搪瓷攪拌器分類介紹：

①旋槳式攪拌器   由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

③槳式攪拌器  有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

④錨式攪拌器  槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。

據環球網科技此前報道稱，去年11月下旬，ofo進入印度市場。有數據顯示，2018年第一季度，ofo印度市場訂單量超過110萬單。然而，在今年7月份，就被爆出已退出印度市場。

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