加工定制埋弧焊接H型鋼Q345B材質(zhì)低價(jià)處理 |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:萊蕪 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:萊蕪 | |
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鄭州順通金屬有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型:私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):型材 | 主要客戶:建筑 | |
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截至2012年年底,我國(guó)前10家焊接H型鋼企業(yè)粗鋼產(chǎn)量占到全國(guó)總產(chǎn)量的45.94%,前20家鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量占到總產(chǎn)量的60.98%。 這距離鋼鐵工業(yè)“十二五”規(guī)劃確定的到2015年前10家鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量占比達(dá)到60%的既定目標(biāo)還有不小的距離。難怪中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)張長(zhǎng)富笑言,如果把前20家鋼鐵企業(yè)變成10家,正好可以實(shí)現(xiàn)“十二五”規(guī)劃的既定目標(biāo)。然而,鋼鐵企業(yè)兼并重組并非簡(jiǎn)單加減法,它涉及諸多方面的利益博弈,這也是近年來(lái)我國(guó)鋼鐵工業(yè)兼并重組之路走得并不順暢的一個(gè)重要原因。中鋼協(xié)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)朱繼民告訴記者,我國(guó)鋼鐵行業(yè)兼并重組若要取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,國(guó)有資產(chǎn)流動(dòng)性、合理兼顧地方利益、改革產(chǎn)權(quán)流動(dòng)方式是必須突破的幾大瓶頸。據(jù)透露,今年上半年,工信部將牽頭制定出臺(tái)鋼鐵業(yè)兼并重組的實(shí)施細(xì)則。 “十一五”以來(lái),我國(guó)焊接H型鋼行業(yè)兼并重組的腳步從未停歇,其中不乏成功的經(jīng)典案例。2005年8月,遼寧省內(nèi)兩大國(guó)有企業(yè)鞍鋼和本鋼攜手成立鞍本集團(tuán),拉開(kāi)了我國(guó)鋼鐵行業(yè)兼并重組的大幕。此后,寶鋼、首鋼、武鋼均成為這場(chǎng)重組大潮中的“弄潮兒”。其中,寶鋼主動(dòng)出擊,先后參與了八一鋼鐵、廣東鋼鐵、寧波鋼鐵和新余鋼鐵的重組,而武鋼南下兩廣,先后重組了柳鋼和湛江鋼鐵,首鋼也不甘落后,陸續(xù)將河北遷安鋼鐵、山西長(zhǎng)治鋼鐵、吉林通鋼納入麾下。 除了優(yōu)勢(shì)企業(yè)主導(dǎo)的跨區(qū)域重組案例,區(qū)域內(nèi)焊接H型鋼企業(yè)重組的案例也比比皆是,其中尤以河北鋼鐵和山東鋼鐵集團(tuán)的成立具代表性 埋弧焊焊接工藝 1、焊前準(zhǔn)備 埋弧焊在焊接前必須做好準(zhǔn)備工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。 ①坡口加工 坡口加工要求按GB 986—1988執(zhí)行,以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣,并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機(jī)、機(jī)械化或半機(jī)械化氣割機(jī)、碳弧氣刨等。 ②待焊部位的清理 焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分,防止氣孔的產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除,必要時(shí)用火焰烘烤待焊部位。在焊前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)各20mm區(qū)域內(nèi)及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。 ③焊件的裝配 裝配焊件時(shí)要保證間隙均勻,高低平整,錯(cuò)邊量小,定位焊縫長(zhǎng)度一般大于30mm,并且定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。必要時(shí)采用專用工裝、卡具。 對(duì)直縫焊件的裝配,在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板,待焊后再割掉,其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面,而且還可除去引弧和收尾容易出現(xiàn)的缺陷。 ④焊接材料的清理 埋弧焊用的焊絲和焊劑對(duì)焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時(shí)要注意防潮,使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。 2、埋弧焊的工藝參數(shù) 埋弧焊的焊接參數(shù)主要有:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長(zhǎng)度等。 ①焊接電流 當(dāng)其他參數(shù)不變時(shí),焊接電流對(duì)焊縫形狀和尺寸的影響如圖所示。 一般焊接條件下,焊縫熔深與焊接電流成正比。 隨著焊接電流的增加,熔深和焊縫余高都有顯著增加,而焊縫的寬度變化不大。同時(shí),焊絲的熔化量也相應(yīng)增加,這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小,熔深和余高都減小。 ②電弧電壓 電弧電壓的增加,焊接寬度明顯增加,而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時(shí),不僅使熔深變小,產(chǎn)生未焊透,而且會(huì)導(dǎo)致焊縫成形差、脫渣困難,甚至產(chǎn)生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時(shí),還應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。 ③焊接速度 當(dāng)其他焊接參數(shù)不變而焊接速度增加時(shí),焊接熱輸入量相應(yīng)減小,從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會(huì)造成未焊透等缺陷。為保證焊接質(zhì)量必須保證一定的焊接熱輸入量,即為了提高生產(chǎn)率而提高焊接速度的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)提高焊接電流和電弧電壓。 ④焊絲直徑與伸出長(zhǎng)度 當(dāng)其他焊接參數(shù)不變而焊絲直徑增加時(shí),弧柱直徑隨之增加,即電流密度減小,會(huì)造成焊縫寬度增加,熔深減小。反之,則熔深增加及焊縫寬度減小。 當(dāng)其他焊接參數(shù)不變而焊絲長(zhǎng)度增加時(shí),電阻也隨之增大,伸出部分焊絲所受到的預(yù)熱作用增加,焊絲熔化速度加快,結(jié)果使熔深變淺,焊縫余高增加,因此須控制焊絲伸出長(zhǎng)度,不宜過(guò)長(zhǎng)。 ⑤焊絲傾角 焊絲的傾斜方向分為前傾和后傾。傾角的方向和大小不同,電弧對(duì)熔池的力和熱作用也不同,從而影響焊縫成形。當(dāng)焊絲后傾一定角度時(shí),由于電弧指向焊接方向,使熔池前面的焊件受到了預(yù)熱作用,電弧對(duì)熔池的液態(tài)金屬排出作用減弱,而導(dǎo)致焊縫寬而熔深變淺。反之,焊縫寬度較小而熔深較大,但易使焊縫邊緣產(chǎn)生未熔合和咬邊,并且使焊縫成形變差。 ⑥其他 a.坡口形狀 b.根部間隙 c.焊件厚度和焊件散熱條件。 |
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