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全自動腐竹機是一種我們經常能夠在這一行業中見到的都制品加工機械，行業內大部分的腐竹都是里用該設備進行加工生產的，因為該腐竹機與人工生產比起來不僅僅效率更高，包括衛生等方面也有了很大的提升，但是有時全自動腐竹機會出現發熱的現象，你知道這是因為什么嗎？下面我們就一起來認識一下吧。

全自動腐竹機出現發熱現象的原因解析
全自動腐竹機出現發熱現象有兩個原因，一是發熱源產生過量廢熱，其次就是散熱源冷卻能力不足。下面我們就來看一下具體原因：
1、從發熱源角度出發：
過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加��；三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節流和溢流造成能量損失過大。

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2、從散熱源角度出發：
散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。
此外，環境溫度過高、操作失誤都可使筑路設備廢熱產生過多。
另外腐竹機的磨合期是為了保證機械正常運轉，下降故障率，延伸其使用壽命的重要環節。在這一個時間段內，若是長時間超負荷使用，也會導致設備過熱，就需要我們做好磨合工作。
注意磨合期的工作負荷，在磨合期內設備的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的百分之八十，要部署合適的工作量。
生產廠家供給的設備會有使用保護解釋書，這是操作者操作設備的必備材料，所以每一位操作者在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護解釋書，按解釋書的請求進行操作、頤養。
在磨合期內注意經常檢討潤滑油以及燃油的油位，并注意檢討整機的密封性。檢查中發明油水缺乏過多，應剖析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂。
保證機器的干凈程度，及時調劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。

此外，若是浙江全自動腐竹機磨合期結束的話，應對設備進行強迫頤養，做好檢討和調劑工作，同時注意油液的調換。只有全方面的進行保護，我們的腐竹機才會使用的更加長久，不出現上訴的問題。

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