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LNG氣化調壓設備的操作：

1、切忌快速開啟閥門,猛開閥門極易損壞調壓橇 內設備；

2、 切忌向出口管道充入過高壓力,否則會損壞調 壓橇內部零件。

3、開啟投運調壓器時,應按下述步驟操作 ：

 3.1 確認調壓橇的進出口閥門已關閉 ；

 3.2 緩慢開啟進口閥門,并觀察進站壓力表和出站壓力表是 否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時超量程損 壞,可先關閉壓力表下針形閥,待壓力穩定后再充分開啟；

 3.3 打開LNG氣化調壓橇后直管上的測壓嘴,檢查調壓器的運行是否 正常,放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待 出口閥門打開后會自動消除；

 3.4 當進出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并精確調節 調壓橇的出口壓力。

4、氣化調壓設備的調試

 4.1 設定壓力應遵循由高到低的原則，按步驟一項 一項進行，不可操之過急。 即：切斷壓力--放散壓力--工作壓力。

 4.2 壓力設定后，需檢測其關閉壓力，驗證其性能， 是否達到要求值。

 4.3 壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門，在此 之前不得打開出口閥門，以防意外發生。

 4.4 調試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產生，禁止碰撞、 敲擊管道及設備。

 4.5 閥門開啟應緩慢，不得猛開猛關。

 4.6 精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。

 4.7 在“1+1”調壓設備調試中，若需不間斷供氣，應先通 過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調節閥，一手持壓力 表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍 內，待調壓器壓力設定完成后，緩慢打開調壓器出口閥門， 在調壓器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。

 4.8 若調壓器采用“2+0”一開一閉式，兩路均需調試，開 啟一路，關閉一路(備用)，備用路中應將進出口閥門間氣 壓泄去，以免調壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。  

 4.9 若調壓器采用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓 力參數，然后兩路進出口閥門保持全開狀態，自動切換對 調壓器性能要求較高，一般穩壓精度(AC)≤2.5%，關閉精 度≤12為宜。

5調壓橇主路和副路的壓力設定及切換方法:

 5.1 壓力設定:調壓柜出廠時,副路調壓器的出口工作壓力設 定為主路調壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動 壓力設定植高于主路切斷閥的啟動壓力。

（1）調壓器出 口工作壓力≤3KPa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟 動壓力的1.1倍,且不大于4.5KPa。

（2）0.003 MPa<調壓器出口工作壓力≤0.2 MPa時,副路切 斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍。

（3）0.2 MPa<調壓器出口工作壓力≤0.25Mpa時,副路切斷 閥啟動壓力為主路切斷閥壓力的1.05倍。

5.2 切斷方法: 調壓橇在運行或檢修過程中,有時需要進行 各主路和副路的人工切換,即將主路關閉而做備用的副路供 氣,或將正在供氣的副路恢復變為備用,由主路正常供氣。