GS-2000 / 3000 系列
最大旋徑 ( 前門 ) : O 700 mm
最大車削直徑 : O 570 mm
最大車削長度 : 746 ~ 1530 mm
夾頭尺寸 : O 8" / 10" / 12"
棒材容徑 : O 51 ~ 105 mm
主軸鼻端 : A2-6 / A2-8 / A2-22
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) : 15 / 18.5 ; 18.5 / 22 kW
X 軸行程 : 300 mm
Y 軸行程 : ± 50 mm
Z 軸行程 : 780 / 1,530 mm
X / Y / Z 軸快速進給 : 30 / 30 / 10 m/min.
高性能主軸系統
將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內,以達到精密之最大負荷能力,而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設計,能滿足平穩重切削及長時間精密加工的需求。
采用 FANUC αP 系列之廣域主軸馬達,可提供 2 倍于一般馬達之高扭矩值。而廣域馬達可于一般馬達 1/2 轉速時即達到全馬力輸出,并能在于較低轉速作業區間提供重切削能力。
附大型加強肋之強力機頭系一體成型鑄件,并與底座采大面積結合設計,使得機頭剛性大幅提高,并因此有效抑制震動,提高加工精度。
內藏式主軸
選用內藏式主軸,馬達功率可 100 % 完全輸出。同時可降低主軸旋轉振動量,延長主軸使用年限,提升加工精度。
內藏式主軸外覆冷卻水套,并以外部油冷機強制循環冷卻,有效抑制主軸熱溫升,確保長時間加工精度。
ZF 齒輪式主軸
選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸,具備二檔變速,最高可達 1,200 N-m 的超大扭矩輸出,滿足極重切削的使用需求。
GS-2000 主軸輸出 GS-2600 / GS-2800 主軸輸出 GS-3300 / GS-3600 主軸輸出
先進刀塔科技
程泰全系列刀塔皆依各機種進行最適化設計,并以日系曲齒離合器于廠內恒溫空調室自力精密組立,藉以確保強大的加工能力、優異的產品品質并延長使用年限。
高負荷之伺服馬達定位刀塔運用最先進的非伸縮型刀盤換刀科技。刀塔( 相鄰刀 )具換刀時間僅 0.3 秒,對邊刀具也只 0.8 秒,不論間隔多遠,刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。
換刀時間 |
|
0.3
|
|
|
0.8
|
( 相鄰刀 ) ( 秒 )
|
對邊刀 ( 秒 )
|
采用大直徑超高精度 2 片式曲齒離合器精密定位刀盤,配合充裕的挾持力確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性,為程泰相關產品所廣泛采用。
極致性能動力刀塔
GS-2000 或 GS-3000 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心,可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差,同時節省加工時間及人力。
動力刀塔采用 4.5 kW 之主軸馬達結合傳動機構驅動,可提供充裕的馬力輸出,完成任何困難的銑、鉆、攻牙等加工任務。
12 支刀動力刀塔可提供 12 支動力刀具,且僅在工作位置之刀具旋轉,其余不旋轉。
極致性能 C 軸
本系列以 Cf 軸結合碟式煞車系統提供市面上剛性最強的 C 軸功能。
結合動力刀塔,Cf 軸及碟式煞車系統可提供鉆、銑、攻牙等復合功能,包括圓柱及極座標插補之輪廓加工 ( 等同加工中心機第 4 軸旋轉臺功能 )。
本車床之 FANUC 伺服馬達擁有每轉 120,000,000 脈波的超高解析度信號及 480 N-m ( 連續 ) 扭矩,工件表面加工精度極為優異,且即使在重切削下動態精度也可達 ± 0.02?。

Y 軸加工能力
選用 Y 軸功能,結合動力刀塔、C 軸以及大扭力動力刀具,可大幅提高復雜工件之加工能力,且能改善多項工序之加工精度。例如高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。
充裕的 Y 軸行程 ( 100 mm = ± 50 mm ),可高效率加工多樣化零件。
Y 軸軌道采用低重心、大跨距硬軌結構設計,藉以確保優異的加工剛性。
Y 軸與 X 軸床鞍采 30° 夾角設計,可令刀塔重心始終維持于底座滑軌范圍內,不僅可確保結構剛性,也可減輕自重之負荷,降低變形量。

Y 軸功能可以獲得較高的銑槽精度。
背面加工性能
選用副主軸功能可令素材由裝夾至產出一氣呵成 ( Done-in-One ),毋需人工翻轉時間,提升產出效率及加工精度。
副主軸移動之 B 軸軌道采用滾柱型線性滑軌,提供高剛性、高精度與快速移動 ( 30 m/min. ) 之加工特性。
副主軸亦可選用與主軸相同規格之 C 軸功能,輪廓定位精度可達 0.001°,搭配動力刀塔可進行背面之銑、鉆、攻牙等復合化加工。
副主軸扭力輸出圖
 
終極切削能力
工件材質 : S45C 中碳鋼 加工機型 : GS-3600M
重切削
7
|
單邊切深 ( mm )
|
0.4
|
進給率 ( mm/min. )
|
417
|
轉速 ( rpm )
|
快鉆
50
|
刀具直徑 ( mm )
|
0.15
|
進給率 ( mm/min. )
|
764
|
轉速 ( rpm )
|
攻牙
M24xP2.5
|
刀具直徑 ( mm )
|
240
|
刀具轉速 ( r/min. )
|
530
|
轉速 ( rpm )
|
端銑
15
|
切深 ( mm )
|
20
|
刀具直徑 ( mm )
|
260
|
進給率 ( mm/min. )
|
重要諸元
|
GS-2000 / L
|
GS-2600 / L
|
GS-2800 / L
|
最大旋徑 ( 前門 )
|
O 700 mm
|
床鞍蓋上旋徑
|
O 800 mm
|
最大車削直徑
|
O 570 mm
|
標準車削直徑
|
標準刀塔 : O 250 / 動力刀塔 : O 278 mm
|
最大車削長度*1
|
780 / 1,530 mm
|
夾頭尺寸
|
8"
|
10"
|
10"
|
棒材容徑
|
O 51 mm
|
O 65 mm
|
O 75 mm
|
主軸
|
GS-2000 / L
|
GS-2600 / L
|
GS-2800 / L
|
主軸通孔徑
|
O 65 mm
|
O 76 mm
|
O 90 mm
|
主軸軸承直徑
|
O 100 mm
|
O 120 mm
|
O 130 mm
|
油壓缸徑
|
8"
|
10"
|
10"
|
主軸鼻端
|
A2-6
|
A2-8
|
A2-8
|
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )
|
15 / 18.5 kW
|
15 / 18.5 kW
|
15 / 18.5 kW
( 選配 18.5 / 22 kW )
|
主軸傳動方式
|
皮帶式主軸馬達
|
主軸轉速
|
4,800 rpm
|
4,000 rpm
|
3,500 rpm
|
主軸全馬力轉速
|
460 rpm
|
383 rpm
|
335 rpm
|
主軸扭矩 ( 連續 / 30 分 )
|
311 / 384 N-m
|
374 / 461 N-m
|
428 / 527 N-m
|
C 軸 ( 選用 )
|
驅動方式
|
Cf
|
最快進給
|
33 rpm
|
X & Z 軸
|
GS-2000 / L
|
GS-2600 / L
|
GS-2800 / L
|
X 軸最大行程
|
300 mm
|
Z 軸最大行程
|
780 / 1,530 mm
|
X / Z 軸快速進給
|
30 m/min.
|
滑軌型式
|
硬軌
|
進給率
|
1 ~ 4,800 mm/min.
|
X / Z 軸馬達
|
2.7 / 4.5 kW
|
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 36 mm [ 10 mm ]
|
Z 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
|
X 軸推力 ( 連續 )
|
769 Kgf
|
Z 軸推力 ( 連續 )
|
1,409 / 1,174 Kgf
|
刀塔
|
GS-2000 / L
|
GS-2600 / L
|
GS-2800 / L
|
刀塔容量
|
12
|
換刀速度
|
0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
|
精度
|
定位精度 : ± 0.00069o , 重覆精度 : ± 0.00027o
|
四方型刀具
|
□ 25 mm
|
圓形刀具
|
O 40 mm
|
動力刀塔 ( 選用 )
|
最大車削直徑
|
O 440 mm
|
最大車削長度*1
|
750 / 1,517 mm
|
750 / 1,507 mm
|
731 / 1,480 mm
|
動力刀具容量
|
12
|
動力刀塔馬達功率
|
4.5 kW
|
換刀速度
|
0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
|
四方型刀具
|
□ 25 mm
|
圓形刀具
|
O 40 mm
|
動力刀具規格
|
ER 32 ( O 20 mm )
|
動力刀具轉速
|
4,000 rpm
|
Y 軸 ( 選用 )
|
GS-2000 / L
|
GS-2600 / L
|
GS-2800 / L
|
最大車削直徑
|
400 mm
|
最大 Y 軸行程
|
± 50 mm
|
Y 軸快速進給
|
10 m/min.
|
進給率
|
1 ~ 4,800 mm/min.
|
X / Y 軸伺服馬達
|
4.5 / 4 kW
|
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 36 mm [ 10 mm ]
|
Y 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 32 mm [ 8 mm ]
|
X / Y 軸推力 ( 連續 )
|
1,409 / 1,761 Kgf
|
尾座 ( 選用 )
|
GS-2000 / L
|
GS-2600 / L
|
GS-2800 / L
|
心軸內錐孔
|
可程式尾座
|
MT#3 ( 固定頂針 、心軸直徑 O 85 mm )
MT#4 ( 活動頂針 、心軸直徑 O 85 mm )
|
伺服尾座
( 選用 )
|
MT#3 ( 固定頂針、心軸直徑 O 80 mm )
MT#4 ( 活動頂針 )
|
心軸行程
|
可程式尾座
|
120 mm
|
伺服尾座
( 選用 )
|
-
|
尾座心軸行程
|
可程式尾座
|
780 / 1,530 mm
|
伺服尾座
( 選用 )
|
740 / 1,490 mm
|
可程式控制 ( 心軸 / 尾座本體 )
|
可程式尾座 : 是 / 是
伺服尾座 : — / 是
|
副主軸 ( 選用 )
|
GS-2000 / L
|
GS-2600 / L
|
GS-2800 / L
|
夾頭尺寸
|
O 6"
|
主軸通孔徑
|
O 46 mm
|
主軸軸承直徑
|
O 80 mm
|
主軸鼻端
|
A2-5
|
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )
|
5.5 / 7.5 kW
|
主軸傳動方式
|
內藏式馬達直結驅動
|
主軸轉速
|
6,000 rpm
|
主軸扭矩 ( 連續 / 30 分 )
|
35 / 48 N-m
|
Zs 軸最大行程
|
750 / 1,500 mm
|
Zs 軸最快進給
|
30 m/min.
|
滑軌型式
|
線軌
|
Zs 軸伺服馬達
|
3 kW
|
Zs 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
|
Zs 軸推力 ( 連續 )
|
769 / 640 Kgf
|
一般性規格
|
GS-2000 / L
|
GS-2600 / L
|
GS-2800 / L
|
定位精度 / 重現性
|
± 0.005 mm / ± 0.003 mm
|
標準控制器
|
FANUC Oi -TF ( 選配 31i )
|
電壓 / 功率需求
|
AC 200/220 / 40 KVA
|
油壓箱容量
|
45 L
|
冷卻水箱容量
|
300 / 360 L
|
冷卻幫浦
|
0.7 kW ( 60 Hz ) rated at 3 bar ( 44 PSI )
|
機器重量
|
6,500 / 8,500 Kg
|
外觀 ( 長 x 深 x 高 )
|
3,550 × 2,120 × 1,800 / 4,520 × 2,200 × 1,870 mm
Y 軸機型 : 3,550 × 2,120 × 2,260 / 4,520 × 2,200 × 2,260 mm
|
重要諸元
|
GS-3300 / L
|
GS-3600 / L
|
最大旋徑 ( 前門 )
|
O 700 mm
|
床鞍蓋上旋徑
|
O 800 mm
|
最大車削直徑
|
O 570 mm
|
標準車削直徑
|
標準刀塔 : O 250 / 動力刀塔 : O 278 mm
|
最大車削長度*1
|
780 / 1,530 mm
|
746 / 1,496 mm
|
夾頭尺寸
|
12"
|
15"
|
棒材容徑
|
O 90 mm
|
O 105 mm
|
主軸
|
GS-3300 / L
|
GS-3600 / L
|
主軸通孔徑
|
O 101 mm
|
O 121 mm
|
主軸軸承直徑
|
O 140 mm
|
O 160 mm
|
油壓缸徑
|
12"
|
15"
|
主軸鼻端
|
A2-8
|
A2-11
|
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )
|
18.5 / 22 kW
|
主軸傳動方式
|
皮帶式主軸馬達
|
主軸轉速
|
3,000 rpm
|
2,500 rpm
|
主軸全馬力轉速
|
403 rpm
|
261 rpm
|
主軸扭矩 ( 連續 / 30 分 )
|
638 / 521 N-m
|
677 / 805 N-m
|
C 軸 ( 選用 )
|
驅動方式
|
Cf
|
最快進給
|
33 rpm
|
X & Z 軸
|
GS-3300 / L
|
GS-3600 / L
|
X 軸最大行程
|
300 mm
|
Z 軸最大行程
|
780 / 1,530 mm
|
X / Z 軸快速進給
|
30 m/min.
|
滑軌型式
|
硬軌
|
進給率
|
1 ~ 4,800 mm/min.
|
X / Z 軸馬達
|
2.7 / 4.5 kW
|
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 36 mm [ 10 mm ]
|
Z 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
|
X 軸推力 ( 連續 )
|
769 Kgf
|
Z 軸推力 ( 連續 )
|
1,409 / 1,174 Kgf
|
刀塔
|
GS-3300 / L
|
GS-3600 / L
|
刀塔容量
|
12
|
換刀速度
|
0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
|
精度
|
定位精度 : ± 0.00069o , 重覆精度 : ± 0.00027o
|
四方型刀具
|
□ 25 mm
|
圓形刀具
|
O 40 mm
|
動力刀塔 ( 選用 )
|
最大車削直徑
|
O 440 mm
|
最大車削長度*1
|
725 / 1,475 mm
|
686 / 1,436 mm
|
動力刀具容量
|
12
|
動力刀塔馬達功率
|
4.5 kW
|
換刀速度
|
0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
|
四方型刀具
|
□ 25 mm
|
圓形刀具
|
O 40 mm
|
動力刀具規格
|
ER 32 ( O 20 mm )
|
動力刀具轉速
|
4,000 rpm
|
Y 軸 ( 選用 )
|
GS-3300 / L
|
GS-3600 / L
|
最大車削直徑
|
400 mm
|
最大 Y 軸行程
|
± 50 mm
|
Y 軸快速進給
|
10 m/min.
|
進給率
|
1 ~ 4,800 mm/min.
|
X / Y 軸馬達
|
4.5 / 4 kW
|
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 36 mm [ 10 mm ]
|
Y 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 32 mm [ 8 mm ]
|
X / Y 軸推力 ( 連續 )
|
1,409 / 1,761 Kgf
|
尾座 ( 選用 )
|
GS-3300 / L
|
GS-3600 / L
|
心軸內錐孔
|
可程式尾座
|
MT#4 ( 固定頂針 、心軸直徑 O 110 mm )
MT#5 ( 活動頂針、心軸直徑 O 120 mm )
|
伺服尾座
( 選用 )
|
MT#3 ( 固定頂針、心軸直徑 O 80 mm )
MT#4 ( 活動頂針 )
|
心軸行程
|
可程式尾座
|
150 mm
|
伺服尾座
( 選用 )
|
-
|
尾座心軸行程
|
可程式尾座
|
650 / 1,400 mm
|
伺服尾座
( 選用 )
|
700 / 1,450 mm
|
可程式控制 ( 心軸 / 尾座本體 )
|
可程式尾座 : 是 / 是
伺服尾座 : — / 是
|
副主軸 ( 選用 )
|
GS-3300 / L
|
GS-3600 / L
|
夾頭尺寸
|
O 8"
|
主軸通孔徑
|
O 55 mm
|
主軸軸承直徑
|
O 100 mm
|
主軸鼻端
|
A2-6
|
主軸馬達 ( 連續 / 15 分 )
|
18.5 / 22 kW
|
主軸傳動方式
|
內藏式馬達直結驅動
|
主軸轉速
|
5,000 rpm
|
主軸扭矩 ( 連續 / 15 分 )
|
35 / 42 N-m
|
Zs 軸最大行程
|
680 / 1,430 mm
|
Zs 軸最快進給
|
30 m/min.
|
滑軌型式
|
線軌
|
Zs 軸伺服馬達
|
3 kW
|
Zs 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ]
|
O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
|
Zs 軸推力 ( 連續 )
|
769 / 640 Kgf
|
一般性規格
|
GS-3300 / L
|
GS-3600 / L
|
定位精度 / 重現性
|
± 0.005 mm / ± 0.003 mm
|
標準控制器
|
FANUC Oi -TF ( 選配 31i )
|
電壓 / 功率需求
|
AC 200/220 / 40 KVA
|
油壓箱容量
|
45 L
|
冷卻水箱容量
|
300 / 360 L
|
冷卻幫浦
|
0.7 kW ( 60 Hz ) rated at 3 bar ( 44 PSI )
|
機器重量
|
6,500 / 8,500 Kg
|
外觀 ( 長 x 深 x 高 )
|
3,550 × 2,120 × 1,800 / 4,520 × 2,200 × 1,870 mm
Y 軸機型 : 3,550 × 2,120 × 2,260 / 4,520 × 2,200 × 2,260 mm
|
|