| 硬質合金銼刀 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-07-12 20:50:32 | 瀏覽量：307 | |
株洲通達合金股份有限公司
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| 經營模式：其他 | 公司類型：生產型 | |
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硬質合金銼刀 株洲通達合金材料有限公司 廠家地址：湖南省株洲市荷塘區紅旗中路新塘坡村 歡迎新老客戶來電咨詢，到廠考察洽談！ 株洲通達合金材料有限公司成立于2001年，擁有15年的生產經驗，前身是株洲通達硬質合金廠，是一家綜合型現代化的硬質合金生產企業。 通達合金專業研發，生產，定制各種異形耐磨零件，因硬質合金硬度高，超耐磨，耐腐蝕，沖蝕及其高溫高壓等特點，在諸多硬質合金耐磨零件定制產品中，軸套，閥芯，閥座成為通達的熱銷產品，歡迎廣大用戶來圖來樣定制。 硬質合金材質已經被廣泛應用于化工研磨行業，如砂磨機里的棒銷，分散盤，轉子，渦輪，動靜環及球磨機里的球磨罐及合金球等，因其卓越的物理性能，被廣大用戶所喜。 在多種工業用途中，硬質合金標準件以其高硬度，強耐磨等特性，得到越來越多用戶的選擇。我們公司可向用戶提供從細晶粒各種規格的硬質合金圓棒和板材。 合作方式：1.來樣加工 2.按圖定制 100%優質原生料十多年專業生產經驗，先進的生產檢測設備。 通達牌硬質合金產品主要包括： 1.球磨機系列（球，普通球磨罐，真空球磨罐，震動研磨罐，研磨體） 2.粉碎機系列（磨盤，顎板，錘頭，分級輪，轉子刀頭，研墨輥） 3.砂磨機系列（動靜環，棒釘（棒塊），分散盤，渦輪，研磨轉子，軸套） 4.鋼鐵行業硬質合金配件（平輥，三維軋輥，螺紋對輥，復合軋輥，調直塊，導線輪） 5.石油化工行業硬質合金配件（機械密封環，軸套（襯套）,噴嘴，閥，閥芯閥座） 6.標準和非標型材料類（圓棒（實心/單直孔/雙直孔/雙螺旋孔），長條，板材） 公司產品暢銷全國三十多個省市。不僅實實在在的為客戶銷售解決了生產的難題，而且被許多客戶譽為 硬質合金旋轉銼刀是鉗工機械化必不可少的工具，用途十分廣泛，在機械、汽車、船舶、化工、工藝雕刻等工業部門使用，效果顯著，目前很多的硬質合金旋轉銼刀都是一體的，刀柄和刀頭是固定在一起的，但時間長了，刀頭的磨損會使整個旋轉銼刀都報廢，還需要更換其他的旋轉銼刀，損失了成本，還有的可以更換刀頭的旋轉銼刀只是將刀頭和刀柄通過螺紋連接，這樣長時間的工作會使內部的螺紋有所破損，為此，我們提出硬質合金旋轉銼刀。 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：硬質合金旋轉銼刀，包括刀柄和刀頭，所述刀柄的左端固定安裝有連接桿，所述連接桿的左端固定安裝在連接體的連接槽內，所述連接體的左側設有三個固定短桿槽，所述刀頭的右端固定安裝有連接座，所述連接座上設有外螺紋，所述連接座的右側設有連接體槽，所述連接體槽內固定安裝有三個固定短桿，所述連接體位于連接體槽內，所述三個固定短桿分別位于三個固定短桿槽內，所述連接桿上套接有緊固套，所述緊固套的內部右側設有卡筒，所述卡筒位于連接桿在連接槽內形成的縫隙內，所述緊固套內設有內螺紋，所述緊固套和連接座通過螺紋連接。 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將刀頭和刀柄通過固定短桿連接，并在刀柄上安裝緊固套，這樣就可以穩固的固定住刀頭和刀柄，而且還不損傷連接位置，并在刀柄兩端均設有同樣連接的刀頭，這樣就可以降低成本，且使用方便，不用費力的更換銼刀。 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型提供一種技術方案：硬質合金旋轉銼刀，包括刀柄1和刀頭5，所述刀柄1的左端固定安裝有連接桿2，所述連接桿2的左端固定安裝在連接體3的連接槽31內，所述連接體3的左側設有三個固定短桿槽32，固定短桿槽32的長度與固定短桿42的長度相等，所述刀頭5的右端固定安裝有連接座4，所述連接座4上設有外螺紋，所述連接座4的右側設有連接體槽41，所述連接體槽41內固定安裝有三個固定短桿42，固定短桿42的長度小于連接體槽41的左右長度，所述連接體3位于連接體槽41內，所述三個固定短桿42分別位于三個固定短桿槽32內，所述連接桿2上套接有緊固套6，緊固套6為了鎖緊連接座4，所述緊固套6的內部右側設有卡筒61，所述卡筒61位于連接桿2在連接槽31內形成的縫隙內，所述緊固套6內設有內螺紋，所述緊固套6和連接座4通過螺紋連接。 硬質合金旋轉銼，亦稱硬質合金高速什錦銑刀、硬質合金模具銑刀等，與高速電磨機或風動工具配套使用，加工硬度可達hra≥85。硬質合金旋轉銼可精加工各種金屬模腔；清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺和焊縫；各種機械零件的倒角、倒圓、溝槽和鍵槽加工；葉輪流道部位的修光；清理管道；精加工機械零件的內孔表面；各種金屬和非金屬的工藝雕刻等。現有的硬質合金旋轉銼在長時間加工過程中，冷卻效果差、降低了刀頭的使用壽命；而且刀頭紋路較為單一，沒有專用的加工90°錐形孔的旋轉銼，無法滿足多樣化工件的加工需要。 設有冷卻液通路的硬質合金旋轉銼，包括刀柄、刀頭和冷卻液通路，刀頭包括圓柱形的接頭部和圓錐形的銼刀部，刀柄連接接頭部，接頭部連接銼刀部的粗端；冷卻液通路包括冷卻液路和第二冷卻液路，冷卻液路設于刀柄內部且沿著刀柄的軸線方向x向延伸，第二冷卻液路設于刀頭內部；冷卻液路的入口設于刀柄的端面，冷卻液路的出口連通第二冷卻液路，第二冷卻液路設有至少1個第二冷卻液路出口，第二冷卻液路出口設于銼刀部表面 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 如圖1所示實施例設有冷卻液通路的硬質合金旋轉銼，包括刀柄1、刀頭2和冷卻液通路3，刀頭2包括圓柱形的接頭部21和圓錐形的銼刀部22，刀柄1連接接頭部21，接頭部21連接銼刀部22的粗端。冷卻液通路3包括冷卻液路31和第二冷卻液路32，冷卻液路31設于刀柄1內部且沿著刀柄1的軸線方向x向延伸，第二冷卻液路32設于刀頭2內部。冷卻液路31的入口設于刀柄1的端面，冷卻液路31的出口連通第二冷卻液路32，第二冷卻液路32設有至少1個第二冷卻液路出口321，第二冷卻液路出口321設于銼刀部22表面。采用冷卻液通路的結構，將冷卻液從刀柄1傳導至刀頭2，有效地解決冷卻問題，使得本實施例能夠較長時間連續工作，既提高了本實施例的使用壽命，又提高了工作效率。 銼刀部22的尖頭角度a為90°，采用此結構利于加工90°的圓錐形孔，提高加工效率。銼刀部22的表面均勻分布有若干條螺旋形挫紋23和若干條第二螺旋形挫紋24，螺旋形挫紋23的旋向和第二螺旋形挫紋24的旋向相反。螺旋形挫紋23從銼刀部22的粗端延伸至在銼刀部22的尖頭。第二螺旋形挫紋24從銼刀部22的粗端延伸至銼刀部22的尖頭。采用旋向相反的螺旋形挫紋23和第二螺旋形挫紋24的結構，不管被加工零件的旋向如何均能使用本實施例，通用性強。螺旋形挫紋23和第二螺旋形挫紋24構成角槽25，第二冷卻液路出口321設于角槽25內。 刀柄1包括呈圓柱形直桿結構的桿本體11和位于桿本體11兩端的過渡部12，桿本體11通過過渡部12連接接頭部21。過渡部12的邊緣線呈內凹的弧線結構，過渡部12沿著m-m方向的橫截面呈圓形結構，過渡部12的直徑小于接頭部21的直徑，防止工件和刀柄1碰撞損壞旋轉銼，同時使得工件對旋轉銼的應力分布均勻，延長旋轉銼的使用壽命。刀柄1和刀頭2過盈配合并通過焊接進一步固定，連接牢固。 目前旋轉銼刀使用的范圍日趨廣泛，例如雕刻筆、小型手持式旋轉銼等，由于其特殊用途，多用軟軸驅動或者氣動驅動。一般的旋轉銼刀多是硬質合金，帶剛性軸柄，如中國專利cn2125472u，軟軸機或氣動機有專用的夾頭夾持旋轉銼刀軸柄以完成連接，這類工具一般用于對工具工作時間比較長，散熱效果不太好的領域，例如深孔銼削。金屬銑刀在長時間銑削過程，刀刃會發生硬化而降低切屑效率，直至無法使用。已有結構裝置在冷卻方面基本是靠風冷或者自然冷卻，不僅冷卻效果差，降低了裝置的使用壽命，而且需要在工作一段時間后即停止運行，不能連續運作，降低了工作效率。 實用新型內容鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種與空心軟軸連接的旋轉銼刀裝置，利用空心軟軸將冷卻介質傳導至旋轉銼刀，解決冷卻問題。本實用新型的目的將通過以下技術方案得以實現一種旋轉銼刀，包括一旋轉銼刀頭及一空心軟軸，所述旋轉銼刀頭的底部沿中軸方向設有一容置腔，所述容置腔的直徑與所述空心軟軸的外徑相一致，所述空心軟軸的一端與所述容置腔緊配合連接，另一端與一冷卻介質源接通；所述旋轉銼刀頭的端部開設有復數個小孔，所述小孔與所述空心軟軸的空心結構連接導通。優選的，上述的旋轉銼刀，其中所述旋轉銼刀頭為圓柱形，錐形或者橢圓形的任一種。優選的，上述的旋轉銼刀，其中所述空心軟軸包括至少2層的鋼絲纏繞層，每層鋼絲纏繞層由4根 12根鋼絲并排纏繞而成。優選的，上述的旋轉銼刀，其中所述鋼絲為扁鋼絲或者圓鋼絲的任一種。優選的，上述的旋轉銼刀，其中所述空心軟軸與所述旋轉銼刀頭緊配合后，進一步焊接或粘接固定。優選的，上述的旋轉銼刀，其中所述焊接包括氣焊焊接，所述粘接包括用無機膠粘劑104-3粘接固定。優選的，上述的旋轉銼刀，其中所述空心軟軸通過軟軸總成安裝到軟軸機上。上述旋轉銼刀的制備方法，包括以下步驟步驟一在旋轉銼刀頭的底部鉆切，得到一個直徑與待裝配的空心軟軸的外徑相 一致的容置腔；步驟二 在旋轉銼刀頭的端部開設小孔；步驟三清潔上述容置腔內的雜物，并將空心軟軸去油；步驟四裝配空心軟軸，將空心軟軸的一端沿收緊方向旋壓進旋轉銼刀頭的容置腔內；步驟五所述旋轉銼刀頭與空心軟軸之間繼續用氣焊焊接或無機膠粘劑yl04-3粘接進行；步驟六將連接有旋轉銼刀頭的空心軟軸裝配到軟軸總成中，安裝至軟軸機上。本實用新型的突出效果為使用空心軟軸做連接軸直接與旋轉銼刀頭連接，利用空心軟軸將冷卻介質傳導至旋轉銼刀頭，有效地解決冷卻問題，使得旋轉銼刀能較長時間連續工作，既提高了旋轉銼刀的使用壽命，又提高了工作效率。以下便結合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式 作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。 圖1是本實用新型實施例1的旋轉銼刀頭的俯視圖；圖2是本實用新型實施例1的旋轉銼刀頭的剖示圖；圖3是本實用新型實施例1旋轉銼刀的結構示意圖。 具體實施方式 實施例1 本實施例一種旋轉銼刀，如圖廣圖3所示，包括旋轉銼刀頭1及空心軟軸2。旋轉銼刀頭1為圓柱形、錐形、橢圓形等能鉆容置腔3的結構，優選錐形。旋轉銼刀頭1的底部沿中軸方向設有容置腔3，容置腔3的直徑與空心軟軸2的外徑相一致，空心軟軸2的一端與容置腔3緊配合連接，另一端與冷卻介質源接通；旋轉銼刀頭1的端部開設有四個小孔4，小孔4與空心軟軸2的空心結構連接導通。空心軟軸2包括至少2層的鋼絲纏繞層，每層鋼絲纏繞層由4根 12根鋼絲并排纏繞而成。鋼絲為扁鋼絲或者圓鋼絲的任一種，優選扁鋼絲。空心軟軸2與旋轉銼刀頭1緊配合后，進一步用氣焊焊接固定或者用無機膠粘劑yl04-3粘接固定。空心軟軸2通過軟軸總成安裝到軟軸機上，由軟軸機提供動力。上述旋轉銼刀的制備方法，包括以下步驟步驟一在旋轉銼刀頭1的底部鉆切，得到一個直徑與待裝配的空心軟軸2的外相一致的容置腔3 ；步驟二 在旋轉銼刀頭1的端部開設小孔4 ；步驟三清潔上述容置腔3內的雜物，并將空心軟軸2去油；步驟四裝配空心軟軸2，將空心軟軸2的一端沿收緊方向旋壓進旋轉銼刀頭1的容置腔3內； 步驟五旋轉銼刀頭1與空心軟軸2之間繼續用氣焊焊接或無機膠粘劑104-3粘接進行；步驟六將連接有旋轉銼刀頭1的空心軟軸2裝配到軟軸總成中，安裝至軟軸機上。本實用新型使用空心軟軸2做連接軸直接與旋轉銼刀頭1連接，利用空心軟軸2將冷卻介質傳導至旋轉銼刀頭1，有效地解決冷卻問題，使得旋轉銼刀能較長時間連續工作，既提高了旋轉銼刀的使用壽命，又提高了工作效率。[0034] 本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。 權利要求1.一種旋轉銼刀，包括一旋轉銼刀頭及一空心軟軸，其特征在于所述旋轉銼刀頭的底部沿中軸方向設有一容置腔，所述容置腔的直徑與所述空心軟軸的外徑相一致，所述空心軟軸的一端與所述容置腔緊配合連接，另一端與一冷卻介質源接通；所述旋轉銼刀頭的端部開設有復數個小孔，所述小孔與所述空心軟軸的空心結構連接導通。 2.根據權利要求1所述的旋轉銼刀，其特征在于所述旋轉銼刀頭為圓柱形，錐形或者橢圓形的任一種。 3.根據權利要求1所述的旋轉銼刀，其特征在于所述空心軟軸包括至少2層的鋼絲纏繞層，每層鋼絲纏繞層由4根 12根鋼絲并排纏繞而成。 4.根據權利要求3所述的旋轉銼刀，其特征在于所述鋼絲為扁鋼絲或者圓鋼絲的任一種。 5.根據權利要求1所述的旋轉銼刀，其特征在于所述空心軟軸與所述旋轉銼刀頭緊配合后，進一步焊接或粘接固定。 6.根據權利要求5所述的旋轉銼刀，其特征在于所述焊接包括氣焊焊接，所述粘接包括用無機膠粘劑yl04-3粘接固定。 7.根據權利要求1所述的旋轉銼刀，其特征在于所述空心軟軸通過軟軸總成安裝到軟軸機上。 專利摘要本實用新型揭示了一種旋轉銼刀，包括一旋轉銼刀頭及一空心軟軸，所述旋轉銼刀頭的底部沿中軸方向設有一容置腔，所述容置腔的直徑與所述空心軟軸的外徑相一致，所述空心軟軸的一端與所述容置腔緊配合連接，另一端與一冷卻介質源接通；所述旋轉銼刀頭的端部開設有復數個小孔，所述小孔與所述空心軟軸的空心結構連接導通。本實用新型利用空心軟軸將冷卻介質傳導至旋轉銼刀頭，有效地解決冷卻問題，使得旋轉銼刀能較長時間連續工作，既提高了旋轉銼刀的使用壽命，又提高了工作效率。 |
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