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1、脫硝噴槍適用于SNCR或者SCR脫硝系統(tǒng)噴射氨水或者尿素溶液。

2、脫硝噴槍是專門為煙氣脫硝工程所研發(fā)的脫硝專用噴槍，噴槍采用低壓力的壓縮空氣與還原劑多次混合而產(chǎn)生均勻、細密的霧化顆粒。

3、噴槍根據(jù)現(xiàn)場工況需要分為墻內(nèi)固定式噴槍、自動伸縮式噴槍。

4、脫硝噴嘴采用特質合金哈氏合金C276材質,噴槍槍體為耐高溫310S材質，噴射角度及噴射距離根據(jù)工況不同，分出不同型號。

該法是用煤制成合成氣經(jīng)催化合成甲醇，再將甲醇轉化成汽油。由于煤制甲醇的工藝是成熟技術，其技術關鍵是甲醇合成汽油。此過程在固定床反應器內(nèi)進行，用ZSM-5作催化劑，其獨特性質使得甲醇能轉化成高辛烷值汽油，而不產(chǎn)生其他油類產(chǎn)品，幾乎不形成Cn以上的烴類。山西煤化所于20世紀80年代開發(fā)了MFT法，并已于1994年11月在山西完成70余天的2000/年工業(yè)試驗。煤氣化制取的合成氣(CO+H1)經(jīng)凈化后，進入段固定床(或漿態(tài)床)催化反應器，經(jīng)Fe系催化劑的作用，在壓力為15～30MPa，溫度為22～300的條件下，進行傳統(tǒng)的費一托合成反應，共合成產(chǎn)物包括烴類、含氧化合物和水，它們連同未轉化的合成氣一起在等壓下進入階段裝有分子篩催化劑的固定床反應器，在320～340℃，經(jīng)分子篩的篩選和改質作用，直接生成高辛烷值汽油(90)和城市煤氣(熱值為12540～14630kJ/m＇)該過程還可在階段反應器之后，副產(chǎn)部分硬蠟、柴油和溶劑油。

煤油共煉是將煤和石油渣油同時加氫轉變成輕、中質油，并產(chǎn)生少量的C1～C4氣體的過程，是石油工業(yè)渣油深加工和煤炭兩段液化先進工藝技術的延伸和發(fā)展。煤與渣油的協(xié)同效應可使油收率顯著提高，裝置的生產(chǎn)能力也可提高一倍。煤油共煉在三種煤炭液化工藝中投資最省。煤油共煉工藝的特點是采用沸騰床催化反應器、高活性加氫裂化催化劑和兩段工藝。作為原料的煤和渣油首先與循環(huán)溶劑混合制成煤油漿，然后，順次通過兩個加氫裂化反應，反應器則進行深度加氫和脫除雜質原子反應，生成輕、中餾分油。在反應過程中，煤、油之間發(fā)生協(xié)同作用，煤促進渣油轉化成更多的優(yōu)質餾分油，渣油中重金屬優(yōu)先吸附沉積在煤灰表面上，減少在催化劑表面上的沉積，延長了高活性催化劑的壽命。煤油共煉工藝氫利用率(油收率/氫耗率)高達16％～18％，煤和渣油轉化率都大于90％，金屬脫除率在95％以上，硫脫除率達85％～95％，油品中氫含量較高，質量好，可以用現(xiàn)有的石油煉制技術生產(chǎn)各種運輸燃料油。