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臺灣程泰機床車銑復合 GS-2800MS 硬軌 雙主軸
臺灣程泰機床車銑復合 GS-2800MS 硬軌 雙主軸 價格:400000  元(人民幣) 產地:吳江
最少起訂量:1 發貨地:吳江
上架時間:2019-08-21 11:53:53 瀏覽量:1988
程泰機械(吳江)有限公司  
經營模式:生產加工 公司類型:外商獨資
所屬行業:車床 主要客戶:全國
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聯系方式

聯系人:陳程 (先生) 手機:13601771163
電話: 傳真:
郵箱:13601771163@163.com 地址:吳江經濟技術開發區東太湖大道4888號

詳細介紹

產品詳情

性能 CNC 車削中心

結合最新工具機科技與強大的切削性能,程泰 GS-2000 / GS-3000 系列性能 CNC 車床,采用 2 種床座長度與 5 種棒材容徑為規格基礎,并以高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及超高剛性結構設計,提供 GS-2000 / GS-3000 系列成為新世代車床的選擇。此外,另可選配高精度內藏式主軸、大扭力齒輪式主軸,或結合動力刀塔、Y 軸、副主軸成為車削中心。完美的品質以及完整的加工需求解決方案,使得 GS-2000 / GS-3000 系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。

低 300 硬軌斜床設計,確保本系列優異的結構剛性與重切削能力。
刀塔與動力刀塔皆由程泰自力研發與精密組立,可確保核心元件優異的品質并使得機械總體性能獲得最有效的發揮。
主軸采用 FANUC αP 系列廣域主軸馬達驅動,可于較低轉速作業區間滿足重切削等加工需求。
Z 軸以超規格伺服馬達驅動,具備快速的加減速運動及強大的推力,輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。
分離式切削液水箱易于維護,而采用高壓式冷卻幫浦可提供的冷卻效能。

夾頭尺寸 車削長度*1 棒材容徑
8" O 51 mm
10" O 65 mm
10" O 75 mm
12" O 90 mm
15" O 105 mm

超強度結構

運用有限元素分析 ( FEM ),讓一體成型床臺之加強肋達到化設計,機械強度較傳統設計增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列產品可從事極重切削且保持長期超高精度,機臺的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。
主要機臺構件整合為一強固基礎,低 300 斜床設計提供機頭,刀塔及尾座極為穩固的基座。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能滿足長年加工使用之需求,也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
X 軸及 Z 軸皆由超規格 Fanuc AC αi 系列絕對值伺服馬達驅動,能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關,因此不但開機后不必回原點,而且沒有極限開關損壞的問題。
所有滑板,主軸臺,刀塔,尾座,及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花,以達成組裝精度、結構剛性及均衡負載。
 
經熱處理及精密研磨之C3等級滾珠導螺桿確保的精度與耐用度,除此之外,各軸均有預拉設計,能使變位量降至最少,大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型,經硬化處理且精密研磨,并以大跨距安排設計達成的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續車削應用的剛性需求。
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GS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代機型
A | 11% C | 14%
底座占地面積 增加 軌道寬度 增加
       
B | 23% D | 25%
軌道跨距 增加 軌道厚度 增加

高性能主軸系統

將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內,以達到精密之負荷能力,而且軸承排列方式配合化跨距二點支撐設計,能滿足平穩重切削及長時間精密加工的需求。
采用 FANUC αP 系列之廣域主軸馬達,可提供 2 倍于一般馬達之高扭矩值。而廣域馬達可于一般馬達 1/2 轉速時即達到全馬力輸出,并能在于較低轉速作業區間提供重切削能力。
附大型加強肋之強力機頭系一體成型鑄件,并與底座采大面積結合設計,使得機頭剛性大幅提高,并因此有效抑制震動,提高加工精度。

內藏式主軸
選用內藏式主軸,馬達功率可 100 % 完全輸出。同時可降低主軸旋轉振動量,延長主軸使用年限,提升加工精度。
內藏式主軸外覆冷卻水套,并以外部油冷機強制循環冷卻,有效抑制主軸熱溫升,確保長時間加工精度。
E | 22%
機頭結合面 增加
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ZF 齒輪式主軸
選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸,具備二檔變速,可達 1,200 N-m 的超大扭矩輸出,滿足極重切削的使用需求。
GS-2000 主軸輸出[+]GS-2600 / GS-2800 主軸輸出[+]GS-3300 / GS-3600 主軸輸出[+]

先進刀塔科技

程泰全系列刀塔皆依各機種進行最適化設計,并以日系曲齒離合器于廠內恒溫空調室自力精密組立,藉以確保強大的加工能力、優異的產品品質并延長使用年限。
高負荷之伺服馬達定位刀塔運用的非伸縮型刀盤換刀科技。刀塔( 相鄰刀 )具換刀時間僅 0.3 秒,對邊刀具也只 0.8 秒,不論間隔多遠,刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。

換刀時間 | 0.3 | 0.8
( 相鄰刀 ) ( 秒 ) 對邊刀 ( 秒 )
采用大直徑超高精度 2 片式曲齒離合器精密定位刀盤,配合充裕的挾持力確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
曲齒離合器 | 19%
直徑 增加
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性,為程泰相關產品所廣泛采用。
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性能動力刀塔

GS-2000 或 GS-3000 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心,可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差,同時節省加工時間及人力。
動力刀塔采用 4.5 kW 之主軸馬達結合傳動機構驅動,可提供充裕的馬力輸出,完成任何困難的銑、鉆、攻牙等加工任務。
12 支刀動力刀塔可提供 12 支動力刀具,且僅在工作位置之刀具旋轉,其余不旋轉。

切削能力

工件材質 : S45C 中碳鋼     加工機型 : GS-3600M

重切削

7
單邊切深 ( mm )
0.4
進給率 ( mm/min. )
417
轉速 ( rpm )

快鉆

50
刀具直徑 ( mm )
0.15
進給率 ( mm/min. )
764
轉速 ( rpm )

攻牙

M24xP2.5
刀具直徑 ( mm )
240
刀具轉速 ( r/min. )
530
轉速 ( rpm )

端銑

15
切深 ( mm )
20
刀具直徑 ( mm )
260
進給率 ( mm/min. )
所有程泰所生產的工具機,皆以日本最新專業科技為基礎并不計成本采用日制高品質關鍵零組件;其中以軸承、控制器 ( 含伺服馬與主軸馬達)、曲齒離合器...等為主要項目,此外,在自制關鍵零組件方面,設立于總公司所在地的程泰加工廠,采用日系 TOSHIBA 五面加工機、臥式搪孔機、MITSUI SEIKI 臥式加工機為主要加工設備,并采用 ZEISS 三次元量測儀、Taylor Hoson 真圓度機等先進設備量測加工精度,藉以確所有 GOODWAY 品牌的車床優異的產品品質,并達成所有國際品牌所應具備的品質政策。

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