|
類型
|
平面磨砂輪
|
材質
|
白剛玉
|
|
工作線速度
|
3500（M/S）
|
規格
|
7x1/2x1-1/4
|
|
結合劑
|
陶瓷砂輪
|
粒度
|
46K
|
|
適用范圍
|
磨床
|
形狀
|
平形砂輪
|
|
圓度<
|
250（μm）
|
圓柱度<
|
32（μm）
|
星隆模具金屬有限公司于2009年在廣東設立第一家分公司：“東莞市石碣星隆模具五金行”是一家大型綜合銷售企業。所售材料覆蓋模具一條龍中的所有使用的金屬原料。（廠價直銷）主打產品---美國肯納鎢鋼、日本住友鎢鋼、臺灣春葆鎢鋼、銀鎢、鎢銅、進口環保黃銅、紅銅、絡鋯銅、青銅、鈹銅、進口鋁材、超硬鋁合金、粉末高速鋼、白鋼車刀、瑞典白鋼刀、超硬白鋼刀、高鈷白鋼、易切削鋼、易車鐵,彈簧鋼、不銹鋼、冷拉鋼，快削鋼,軸承鋼,光扁鐵。日本“大同”、“日立”，瑞典“一勝百”，德國“撒斯特”，奧地利“百祿”等品牌的優質進口鋼材。模具配件：日本STK銑刀，美國KUOK鈷高速鋼銑刀,日本富士絲攻,日本OSG歐斯技絲攻,美國SOMTA信達絲攻,日本東芝刀粒,日本三凌刀粒,臺灣KUOK（CNC專用）刀粒,以色列諾佳修邊刀,瑞典魚嘜牌鋸片,日本三豐量具,日本SDK-61耐熱頂針,美國蘇氏鉆咀,丹麥合金頭鉆咀,法國劍牌合金鉆咀,必寶油石,砂紙,切割片,美國諾頓砂輪,臺灣帝妍砂輪……等等品牌;并承接大型銑磨加工、熱處理，一條龍服務，品種規格齊全,品質檢驗嚴格,直接配套加工,并有第一手進貨渠道,故在質量,價格和送貨時間等方面都占有很大的優勢,也可提供材質證明,歐洲環保標準ROHS指令的SGS報告/海關進口報告單!為客戶提供了多方面的選擇。貫徹人無我有,人有我優的思路,相同的價格,質量更優,相同的產品,價格更廉,相同的質量,服務更好.質量保證.送貨及時。
我公司奉行“顧客是上帝，質量是生命，信譽是靈魂”的服務宗
|
|
| 代號 |
種類 |
特點 |
用途 |
| Ａ |
粽剛玉 |
|
適用于中高抗張強度金屬材料的磨削，如一般碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。 |
| WA |
白剛 |
硬度高于棕剛玉，磨粒易碎裂，棱角鋒利，切削性好，磨削熱量小等。 |
適用于材料較硬，熱敏感性較強鋼的磨削，如淬火鋼，高碳鋼，一般高速鋼、合金鋼等的磨削、主要用于工具、辦具，模具、齒輪、螺紋、薄壁零件等的靡削及成型磨型。 |
| PA |
銘剛玉 |
硬度與白剛玉相近，韌性則比白剛玉高，磨粒切削刃鋒利，棱角保持性好，耐用度較高。 |
適用于淬火鋼、合金鋼刀具及工件的磨削以及量具和儀表零件等的精密磨削，也適用于成型磨削。 |
| SA |
單品剛玉 |
與棕、白剛玉相比硬度高，韌性大，呈單顆粒球狀晶體，具有衣好的多棱切削刃，抗破碎性較強 |
適用于不銹鋼，高礬高速鋼等硬度高，韌性大及易變形，易燒作工件的磨削加工。 |
| MA |
微晶剛玉 |
磨粒由微小晶體組成，韌性大，強度高，磨粒自銳性好。 |
適用于軸承鋼，不銹鋼和特種球墨鑄鐵等的磨削，用于成型磨、切入磨和其他精密磨削。 |
| A/WA |
棕白混合磨料 |
具有棕、白剛玉兩者的優點。 |
適用于球墨鑄鐵由軸、輪軸等工件的磨削用其他磨削。 |
| GC |
綠碳化硅 |
硬度高、脆性大，磨粒鋒利，導熱性好。 |
適用于硬質合金刀具、工件及有色金屬、非金屬等的磨削。 |
| C |
黑碳化硅 |
硬度高，性脆，磨粒鋒利，具有一定的導熱性。 |
適用于有色金屬用非金屬材料的磨削。 |
|
|
粒度：
磨具粒度是指磨料顆粒幾何尺寸的大小，國家標準按磨粒尺寸的大小將磨料分為41個粒度號。
磨具粒度的選擇直接影響到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般來說，用粗粒度砂輪磨削時磨削效率高但工件表面粗糙度較好，但磨削效率低？傊，在滿足工件表面粗糙度要求的前提下，應晝先用粒度較粗的磨具，以保證較高的磨削效率。 |
| 粒度號 |
使用范圍 |
| |
4、5、6、8、10、12、14、16、20、22、24、30 |
|
用于粗磨及切割等 |
|
|
用于一般要求的半精磨 |
|
|
用于一般要求的精磨 |
| |
120、150、180、220、240、W63、W50、W40、W28、W20 |
|
用于研磨、螺紋磨等 |
| |
W14、W10、W7、W5、W3.5、W2.5、W1.5、W1.0、W0.5 |
|
用于鏡面磨、精細拋光等 |
|
|
| 大級 |
超軟 |
軟 |
中軟 |
中 |
中硬 |
硬 |
超硬 |
| 小級 |
D.E.F |
軟1 |
軟2 |
軟3 |
中軟1 |
中軟2 |
中1 |
中2 |
中硬1 |
中硬2 |
中硬3 |
硬1 |
硬2 |
Y |
| 代號 |
| G |
H |
J |
K |
L |
M |
N |
P |
Q |
R |
S |
T |
| |
硬度
磨具硬度是指在磨削加工時，磨粒從磨具表面脫落的難易程度。
1.在一般情況下，硬度較軟的砂輪用來磨削較硬的工件，硬度較碣的砂輪用來磨削較軟的工件。
2.磨削時，工件與磨具的接觸面大或進給量大時，應把磨具硬度選軟些，成型磨削時，為保證工件幾何形狀的精度，可適當提高磨具的硬度。
3.磨削導熱性能差的工件和刃磨刀具時，為避免燒傷、退火，磨具硬度應選軟些。
4.高速磨削時，磨具硬度應軟些，干磨比顯磨用的磨具哽度也應軟一些。 |
|
| |
結合劑
結合劑是將磨粒粘結成各種形狀磨具的材料。常用的磨具結合劑有陶瓷和樹脂兩大類 |
|
結合劑 |
| 代號 |
種類 |
特點 |
用途 |
| Ｖ |
陶瓷 |
具有良好的耐熱性和化學穩定性，抗腐蝕性能好，氣孔率大，能較好的保持磨具的幾保形狀，但脆性較大。 |
適用于內圓磨、外圓磨、無心磨、平面磨、螺紋磨、成型磨、刃磨珩磨、超精磨等。 |
| Ｂ |
樹脂 |
具有較高的強度和一定的彈性，自銳性好，耐熱性低，生產周期短 |
適用于磨鋼錠 、鑄件毛刺、石材表面精加工、世割、拋光等。但該類磨具不具抗堿性溶液。 |
|
|
| 組織號 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
| 磨粒率 |
62 |
60 |
58 |
56 |
54 |
52 |
50 |
48 |
46 |
44 |
42 |
40 |
38 |
36 |
34 |
| |
組織號
組織號是指磨粒體積占磨具體積的百分率。磨粒所占的比例越大，組織就越緊密；反之就疏松。組織疏松（磨粒率低）的磨具、磨粒間的氣孔多，排屑方便，工件散熱性好，不燒傷。組織緊密（磨粒率高）的磨具，能保持較好的幾保形狀，被磨工件的表面粗糙度好，加度高。 |
|
|
|
| |
磨具的保管
1.使用單位收到磨具后，應仔細檢查是否有裂紋及其他損傷，并認真核對磨具表面有關商標標志是否正確、清晰、齊全
2.磨具在搬運時就小心輕入，防止振動和碰撞，并禁止在地上滾動。
3.磨具存入時應防止受潮、受凍、室溫不應低于攝氏５度。
4.樹脂磨具不能與堿類物質接觸，以免降低硬度和強度，存放時間超過一年者，應重新進行回轉強度檢驗后，方可使用 |
|
| |
砂輪的正確安裝
1.安裝前應仔細檢查砂輪是不時有裂紋，并用木棰敲擊砂輪，聽其是否有啞聲。若發現有裂紋和啞聲，嚴禁安裝使用。
2.校對機床主軸轉速是否與砂輪端面標時的最高安全使用速度相符。
3.在安裝砂輪時，應使用卡盤緊固，兩 卡盤的外徑尺寸必須相等。兩卡盤與砂輪端面之間，應放上彈性材料制成的厚度為1-1.5毫米的石棉墊、橡膠板或紙板等。并在卡盤圓周外部伸露１毫米以上。
4.外徑為150毫米及以上的砂輪，裝上卡盤后應先進行靜平衡；再安裝到磨床上進修整，修整后應再次進行平衡方可使用。
5.砂輪孔徑與機床主軸（或軸套）的配合松緊要適當，間隙不易過大。
6.緊固砂輪時，只允許使用專用手動螺母扳手，嚴禁使用補充夾具或敲打工具，如有多個壓緊螺釘時，應按對角順序旋緊，旋緊力要均。緊固時，應注意螺母或螺釘的松緊程度，壓緊到足以帶動砂輪并不產生滑動力的程度為宜，防止壓緊力過大造成砂輪破損。 |
|
| |
砂輪的安全使用
1.在開動機床前，應檢查機床的防護裝置及各種動作的復位開關是否調整到位且牢固。
2.使用的防護罩，應至少罩住砂輪直徑的一半。
3.砂輪安裝于磨床主軸后，必須進行空轉，空轉時間不少于5分鐘。
4.不是專門使用端面工作的砂輪，禁止使用砂輪端面進行磨削。
5.在進行磨削加工時，禁止使用杠桿推壓工件來增加對砂輪的壓力。
6.磨削加工或修整砂輪時，吃刀量要適當，并使用專門修整工具修整砂輪。
7.在砂輪停止轉動前將冷卻夜關閉，以免影響砂輪的平衡性能。
8.禁止使用對磨具結合劑有破壞性的磨削夜。 |
|
專業批發供應臺灣帝研砂輪、美國諾頓砂輪、臺灣一品金鋼石砂輪。磨料有棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、棕剛玉和白剛玉的混合磨料(AWA)、鉻剛玉(PA)、單晶剛玉(S A)、單晶剛玉和棕剛玉的混合剛玉(ASA)、SG磨料、綠碳(GC)及黑碳(C)。砂輪適用于無芯磨、外圓磨、平面磨、工具磨、內圓磨、螺紋磨、凸輪磨、強力磨和鋸齒的修磨。我們可根據用戶要求提供英制和公制尺寸的砂輪。
在線咨詢 
