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在總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷吸取國內(nèi)外   技術(shù)。生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的收塵設(shè)備。除塵配件口底一般和除塵骨架配套使用，用于固定除塵布袋或除塵布袋。除塵配件也稱除塵框架，是采用專用設(shè)備一次焊接成型，其特點：焊接牢固，外表光潔挺直。除塵配件是濾袋的肋骨，除塵配件的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架；另有框架配套：文氏管、吊帽、吊掛裝置等。除塵配件用   技術(shù)，一次成型全自動焊接設(shè)備制造生產(chǎn)。產(chǎn)品性能優(yōu)越、無脫焊、毛刺，設(shè)計結(jié)構(gòu)堅強可靠，安裝方便，使用壽命長。骨架是除塵布袋的肋骨，是除塵器的重要配件。除塵器骨架接頭主體上設(shè)置有外露裝飾部分，外露裝飾部分連接兩個插頭，兩個插頭之間呈銳角，兩個插頭的外周面低于接頭主體，在接頭主體的上側(cè)設(shè)置蓬板插槽。除塵器骨架是除塵布袋的肋骨，是除塵器的重要組成部分。除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。常用的骨架型號有圓骨架、扁骨架、彈簧骨架、多節(jié)異型骨架，材質(zhì)有耐高溫、耐酸堿、碳鋼、鍍鋅、電鍍、不銹鋼等。根據(jù)其不同的形態(tài)，具體用于不同的場合。除塵配件接頭輕巧，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣   凈化，達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。除塵骨架的工藝設(shè)計：1、工藝系統(tǒng)設(shè)計為了減少系統(tǒng)阻力，降低能耗，該除塵器采用   收塵；整機一般布置在地平面上，以便于安裝和維護。2、工作溫度的選擇立窯正常工作的煙氣溫度一般在而設(shè)計除塵器工作溫度不大于當(dāng)大于℃時，可采用在進風(fēng)口摻冷風(fēng)的辦法進行溫度調(diào)節(jié)；而大于時，經(jīng)煙囪旁路排出。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu)，除塵骨架不需另外保溫，且能   避免結(jié)露。箱體部分的墻體一般采用<厚磚墻，內(nèi)外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓蓋，在灰斗、上花板、下花板和檐口處設(shè)圈梁埋預(yù)埋件，除塵骨架在除塵器四角和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。花板采用冷沖壓壓延成型新工藝，既增加了強度又保證設(shè)備制造質(zhì)量。設(shè)計中考慮了熱膨脹因素，并采取相應(yīng)措施，保證了設(shè)備在處理高溫、高濕煙氣時的   運行。4、濾料選擇(1)玻璃纖維過濾材料是玻璃纖維機織物或非織造物經(jīng)表面化學(xué)處理的，收集細粉能力強，除塵效率高，適用反吹風(fēng)袋除塵器。具有耐高溫、耐腐蝕，除塵骨架尺寸穩(wěn)定，除塵效率高，粉塵剝離性好及價格便宜等特點。這是一種理想的高溫過濾材料。(2)EW500-psi玻纖濾料采用拒水   抗結(jié)露配方，利用有機硅類憎水劑把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通過特定工藝有機地統(tǒng)一在一起。5、過濾風(fēng)速設(shè)計玻纖經(jīng)拒水   抗結(jié)露配方處理除塵骨架，允許過濾風(fēng)速為O，為了保證設(shè)備長期穩(wěn)定   低阻運行，除塵器風(fēng)速設(shè)計為O6抗結(jié)露設(shè)計。立窯煙氣露點較高，在除塵器進氣管道，灰斗鋼結(jié)構(gòu)部分采用。6、微機控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制器，按預(yù)定程序自動逐室離線反吹清灰可實現(xiàn)不停機換袋。該控制系統(tǒng)還設(shè)有超溫報警系統(tǒng)，可同時發(fā)出聲、光報警或解除信號。7、除塵骨架的防腐設(shè)計除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu)具有   的防腐功能；除塵骨架花板等鋼結(jié)構(gòu)可經(jīng)過噴砂工藝處理，不僅去除鐵銹、焊渣、氧化皮等，同時增加工作表面粗糙度，再涂兩遍耐高溫有機硅耐熱防腐漆，使得涂料附著力強，除塵骨架從而保證產(chǎn)品防腐性能好。除塵器骨架常見問題和解決問題：1、除塵器骨架建立定期的檢修制度，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止重大事故發(fā)生。2、除塵器骨架周圍嚴禁堆放易燃易爆物品，通風(fēng)情況良好。3、定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機）的運行狀態(tài)。4、定期檢查除塵濾袋，破損時要及時換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。5、除塵器骨架定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。6、定期給傳動裝置加油，加完后   要注意防塵，關(guān)閉檢修口時   要安裝好密封墊。7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。8、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。