三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　據(jù)悉，雙邊交易是在現(xiàn)有跨省區(qū)多邊交易規(guī)則基礎(chǔ)上，成功開辟的交易新渠道。今年以來，利用跨省區(qū)多邊交易已實(shí)現(xiàn)外送電量25億千瓦時(shí)。通過此次成功交易，公司交易的流程，還與交易各方建立了良好的合作關(guān)系，為后續(xù)交易積累了工作，奠定了的基礎(chǔ)。

　　帶正電的空穴擴(kuò)散到空穴傳輸層，終也到達(dá)金屬電極。在此處，空穴與電子復(fù)合，電流形成一個(gè)回路，完成電能的運(yùn)輸。鈣鈦礦太陽能電池把光吸收與電流運(yùn)輸分離，一種介質(zhì)只負(fù)責(zé)運(yùn)輸一種電荷，避免了硅基、薄膜太陽能電池中載流子復(fù)合率高、載流子壽命短的缺點(diǎn)，所以鈣鈦礦太陽能電池具有的光電轉(zhuǎn)換效率。

　　只要空氣、水的污染和二氧化碳排放的成本為零，老化石燃料廠就會(huì)盈利并一直運(yùn)轉(zhuǎn)，這相當(dāng)于是在用與子孫后代的利益來補(bǔ)貼化石能源產(chǎn)業(yè)。除此之外，每年都會(huì)撥出5000億美元以上的資金，直接補(bǔ)貼化石燃料的生產(chǎn)與消費(fèi)。

　　以托電水廠10兆瓦光伏工程為例，其年平均發(fā)電量約為1600萬千瓦時(shí)，年節(jié)約標(biāo)煤2000噸，每年可減排二氧化碳1.5萬噸。此外，內(nèi)是缺水地區(qū)，而火電廠又是用水大戶，為節(jié)約用水，托電5至10號(hào)機(jī)組均采用了空冷，與濕冷機(jī)組相比，6臺(tái)機(jī)組年節(jié)水達(dá)3600萬噸。